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分析復(fù)雜的細(xì)長(zhǎng)軸活塞桿加工工藝

細(xì)長(zhǎng)軸活塞桿一般指的是活塞桿的直徑和長(zhǎng)度之比超過(guò)12的工件，因?yàn)樗膭傂员容^差，在磨削的時(shí)候，在工件自身的重量和磨削力的作用下，容易造成變形彎曲，打磨出來(lái)的工件會(huì)出現(xiàn)腰部鼓出來(lái)的形狀，還會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生震動(dòng)而使工件出現(xiàn)縱向的震動(dòng)痕跡，如果在加工的過(guò)程中稍有不慎引起偏差的話，工件就會(huì)變成橢圓形，zui傳統(tǒng)的方法就是利用中心架，只不過(guò)中心架在調(diào)節(jié)的時(shí)候很不方便，要是小批量生產(chǎn)的話很不劃算，可以看出其加工難度有多大。下面小編給大家介紹一下能夠解決上述這些問(wèn)題的好方法。

1、在磨削細(xì)長(zhǎng)軸活塞桿的時(shí)候，可以把砂輪修理成凹形，這樣就可以使工件和砂輪之間的接觸摩擦減小。

2、使用趕刀磨削法和多刃磨削法，把砂輪修理成類似階梯的形狀，精準(zhǔn)度要求比較高。

不銹鋼活塞桿需要電鍍嗎?

在正常的情況下，很多機(jī)械產(chǎn)品以及工藝設(shè)備，幾乎都沒(méi)辦法離開(kāi)活塞桿的應(yīng)用。因?yàn)榛钊麠U是一種連接件，它在各種不同的有直線往復(fù)的運(yùn)動(dòng)的機(jī)械的系統(tǒng)中，能起到傳動(dòng)和支撐的作用。但是，一個(gè)活塞桿產(chǎn)品的制造，都是需要經(jīng)過(guò)研磨、電鍍、拋光……等多道工序后，才可以出來(lái)的。那么不銹鋼活塞桿需要電鍍嗎?

其實(shí)，不銹鋼活塞桿是需要電鍍的。因?yàn)樗^的電鍍，就是指在鋼鐵基體的表面鍍上一層較厚鉻鍍層的一個(gè)過(guò)程。不銹鋼活塞桿在經(jīng)過(guò)了電鍍后，可以通過(guò)利用鉻的特性，來(lái)進(jìn)行提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕……等性能。

不銹鋼活塞桿它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的電鍍，一般都需要采用至少3次的鍍鉻，在進(jìn)行單次鍍鉻時(shí)，其厚度應(yīng)該控制在0.010～0.015mm之間。而且，一次在單次鍍鉻后都需要出缸進(jìn)行修磨，然后再一次鍍鉻到所需要的厚度中來(lái)抵達(dá)所需尺寸后進(jìn)行拋光措置

減少機(jī)械作業(yè)時(shí)對(duì)活塞桿的傷害的方法：

1、液壓閥開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)不能過(guò)猛、過(guò)快。

2、應(yīng)避免使工作裝置構(gòu)件運(yùn)動(dòng)到極限位置產(chǎn)生強(qiáng)烈撞擊。

3、沒(méi)有沖擊功能的液壓設(shè)備不能夠用于工作裝置(如挖掘機(jī)的鏟斗)猛烈沖擊作業(yè)對(duì)象以達(dá)到破碎的目的。

4、機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免粗暴，否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷，這樣不僅會(huì)使機(jī)械故障頻發(fā)，還會(huì)大大縮短活塞桿的使用壽命。

5、操作手要注意保持穩(wěn)定，因?yàn)槊颗_(tái)機(jī)械設(shè)備操縱系統(tǒng)中的自由間隙都會(huì)存在著一定差異，因此，活塞桿連接部位的磨損程度也會(huì)因?yàn)殚g隙不同而產(chǎn)生不同。而且發(fā)動(dòng)機(jī)以及及液壓系統(tǒng)出力的大小也不盡相同，這些因素都賦予了機(jī)械設(shè)備的獨(dú)有的一些個(gè)性。