定做噴漆房除塵器
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制造商 德福
是否進(jìn)口
品牌 除塵器
貨號(hào) 666
型號(hào) DMC/PPC/LCM-D/G
外型尺寸 根據(jù)實(shí)際型號(hào)
用途 環(huán)保除塵
商品介紹
基本信息
制造商:德福
是否進(jìn)口:
品牌:除塵器
貨號(hào):666
型號(hào):DMC/PPC/LCM-D/G
外型尺寸:根據(jù)實(shí)際型號(hào)
用途:環(huán)保除塵

轉(zhuǎn)讓定做各種布袋除塵器設(shè)備,工業(yè)車(chē)間除塵器,燃煤鍋爐除塵器,生鍋爐除塵器,單機(jī)脈沖布袋除塵器,氣箱式布袋除塵器,木工防爆除塵器,家具廠(chǎng)防靜電除塵器,電焊煙凈化器,破碎機(jī)除塵器,離線(xiàn)清灰除塵器,高溫脈沖布袋除塵器,水泥廠(chǎng)除塵器,洗煤廠(chǎng)除塵器,沙場(chǎng)除塵器,碎石廠(chǎng)除塵器,礦山除塵器,石料廠(chǎng)除塵器,水泥瀝青攪拌站除塵器等。全新定制設(shè)備均質(zhì)保,電器元件質(zhì)保一年,箱體質(zhì)保三年。

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脈沖布袋除塵器產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘、爐窯等粉塵及煙塵的收塵,除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸氈,其允許連續(xù)使用溫度≤120℃,如濾袋采用美塔斯高溫氈,其允許使用溫度可達(dá)204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器,本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作,其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變,收塵效率達(dá)99.8%以上,凈化氣體含塵濃度<100mg/m3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置,殼體也要作相應(yīng)變。

當(dāng)前,我們特別注重對(duì)的保護(hù),要保護(hù)就要使用的除塵設(shè)備,尤其是在重工業(yè)企業(yè),的污染是十分嚴(yán)重的,要使用除塵器就要使用的布袋除塵器,才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點(diǎn)
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果,使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵,粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的,這種除塵器的除塵效率很高,能夠達(dá)到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時(shí)候,特別的方便靈活,在工作運(yùn)行中,除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米,這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用,也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行
這種除塵器是簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),運(yùn)行特別的,企業(yè)要是使用這種除塵器,初投資較少,設(shè)備的時(shí)候特別的方便。

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脈沖布袋除塵器一種用于使彌散粒子從氣體中分離的袋除塵器。它含有一個(gè)其內(nèi)固接了上、下兩塊花板以形成進(jìn)氣室、除塵室、清灰室的殼體,該三室所在殼壁分別帶有的進(jìn)氣管、管、清灰門(mén),除塵室?guī)в幸唤M固接在兩花板上的濾袋,其特點(diǎn)是除塵室內(nèi)帶有由花板上的鋼絲懸吊連接的可振動(dòng)的網(wǎng)架,并且所有濾袋均穿套其網(wǎng)孔內(nèi)。本實(shí)用新型袋式除塵有抗結(jié)露且防止濾袋過(guò)熱的特點(diǎn),所以它工作可靠、除塵效率高且使用壽命長(zhǎng)、制造成本低。

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過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層,而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,脈沖布袋除塵器阻力值也隨之;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。 低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管。

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家具廠(chǎng)除塵器結(jié)構(gòu) 由上部箱體、中部箱體、下部箱體三部分組成。 1.中部箱體裝有花板、吊環(huán)、濾袋和濾袋框架以及含塵空氣的吸。 2.下部箱體裝有濾袋框架的固定架和反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)管、排灰閘門(mén)等。

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處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,大氣污染物的排放。

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脈沖布袋除塵器講解什么是粉塵。被破碎成顆粒的固體稱(chēng)作粉塵。固體被粉碎成粉塵以后,其特性有了很大變化。原來(lái)是不燃可能變成質(zhì),原來(lái)是難燃可能變成易燃,在一定條件下就可能發(fā)生。粉塵前沒(méi)有任何征兆,其后果卻會(huì)使建筑毀于一旦。而能粉塵的情況很多,從農(nóng)產(chǎn)品的加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸以及工業(yè)的產(chǎn)生,到物、食品、有機(jī)、無(wú)機(jī)物的生產(chǎn)等眾多的工業(yè)生產(chǎn)中,粉塵的時(shí)有發(fā)生,危害性極大。 粉塵包括的范圍很廣,但并不是隨時(shí)隨地都能,要發(fā)生粉塵必須具備幾個(gè)條件。先,必須是可燃的。可燃粉塵包括有機(jī)粉塵和無(wú)機(jī)粉塵,有機(jī)粉塵受熱后發(fā)生分解,放出可燃?xì)?,并留下可燃的碳。無(wú)機(jī)粉塵如金屬粉,雖不會(huì)熱分解出可燃?xì)猓苋廴谡舭l(fā)出可燃蒸氣進(jìn)行,有些金屬顆粒本身能進(jìn)固兩相。 其次,粉塵粒子必須具有的粒徑和分布狀態(tài)。粉塵能否懸浮在空氣中關(guān)鍵在干粉塵的粒徑。大的顆粒難以懸浮,即使懸浮在空中也會(huì)很快沉積下來(lái)。粒徑越少,其擴(kuò)散作用大于重力作用,粉塵易形成層云,再加上粒子周?chē)凶銐虻闹伎諝?,粒子才易。粉塵粒子濃度太小,放熱太少,難以形成,不會(huì)發(fā)生;濃度太大,混合物中氧氣濃度太少,也不會(huì)產(chǎn)生。 粉塵的另一個(gè)條件是引燃源。象電弧、火焰、火花和機(jī)械碰撞。粉塵的小起爆能量要達(dá)到10mJ以上,為氣體的近百倍。 脈沖布袋除塵器的選用情況。 1.過(guò)濾速度的選擇:過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無(wú)粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過(guò)濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在一室(清灰時(shí))過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。 2.過(guò)濾材料 :應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。 一般在含水量較小,無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用,常溫或≤°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸氈。<250°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。 當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用防水、防油濾料(或稱(chēng)抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯)氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電絳綸氈,當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用防水防油防靜電(三防)絳綸氈。 3.控制儀:脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng)),手動(dòng)三種控制。 定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值,各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制:在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍,也可對(duì)每個(gè)室單清灰。 由用戶(hù)選定控制,用戶(hù)無(wú)要求時(shí),則按定時(shí)控制供貨。

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脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處體能力大、性能、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。 而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。

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電磁脈沖閥可以說(shuō)是清灰氣路噴吹中的“開(kāi)關(guān)”。當(dāng)含塵氣體從中箱體的下部進(jìn)入,經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板均勻上升到達(dá)除塵布袋,大顆粒粉塵會(huì)因?yàn)榻?jīng)碰撞先落入布袋除塵器的灰斗之中,粉塵會(huì)被阻擋在濾袋的外表面,過(guò)濾干凈的氣體進(jìn)入除塵布袋內(nèi)經(jīng)過(guò)袋口和上箱體,從布袋除塵器的出風(fēng)管。 隨著除塵濾袋的外表面的粉塵不斷,除塵濾袋在工作的時(shí)候受到的阻力也是不斷,致使處理的風(fēng)量逐漸變小。當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到廠(chǎng)家設(shè)定的數(shù)值的時(shí)候,壓差監(jiān)控會(huì)發(fā)出,這時(shí)候布袋除塵器的清灰機(jī)構(gòu)會(huì)開(kāi)始工作。 壓縮空氣從脈沖閥,在經(jīng)過(guò)噴吹管和噴嘴會(huì)除塵濾袋,除塵濾袋會(huì)瞬時(shí)、振動(dòng),震動(dòng)的力量會(huì)除塵濾袋表面的粉塵脫出、落入布袋除塵器的灰斗,由卸灰閥。采用自動(dòng)清灰或手動(dòng)清灰(自動(dòng)清灰設(shè)定有:壓差清灰、定時(shí)清灰、單倉(cāng)清灰三種控制),脈沖袋式除塵器根據(jù)選擇的對(duì)各倉(cāng)室依次進(jìn)行清灰,完成清灰的倉(cāng)室變回立刻恢復(fù)到繼續(xù)除塵狀態(tài)。

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脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、氣缸、導(dǎo)流器和控制儀等幾部分組成 1清灰裝置工作原理 脈沖布袋除塵器清灰裝置工作原理由脈沖閥一端接壓縮氣缸空氣,另一端接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開(kāi)啟。當(dāng)控制儀無(wú)輸出時(shí),控制閥的排氣口被關(guān)閉,脈沖閥噴口處處關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)控制儀發(fā)出時(shí)控制排氣口被打開(kāi),脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力,膜片兩面產(chǎn)生壓差,膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移,脈沖閥噴吹打開(kāi),此時(shí)壓縮空氣從氣缸通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔,當(dāng)高速氣流通過(guò)文氏管導(dǎo)流器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝膺M(jìn)入濾袋,造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓,實(shí)現(xiàn)清灰。 2氣缸設(shè)計(jì) 氣缸它對(duì)袋式除塵器脈沖清灰而言,起定壓作用。原則上講,如果氣罐本體就是壓縮氣穩(wěn)壓罐,其容積越大越好,對(duì)于脈沖噴吹清灰而言,所提供的氣源氣壓越,清灰效果越好。然而,從工程實(shí)際角度出發(fā),氣罐容積的大小往往受場(chǎng)地,資金等因素,因此,設(shè)計(jì)一個(gè)合理的氣缸成為脈沖清灰設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。氣缸容積設(shè)計(jì)計(jì)算:根據(jù)實(shí)踐,在脈沖噴吹后氣罐內(nèi)壓降不超過(guò)原來(lái)儲(chǔ)存壓力的30%。即根據(jù)所選型脈沖閥一次噴吹耗氣量來(lái)確定氣缸容積。 3噴吹管設(shè)計(jì)計(jì)算 脈沖袋式除塵器,在濾袋上方設(shè)有噴吹管,每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔,每個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋口,清灰時(shí)從脈沖閥噴吹的脈沖氣流通過(guò)噴吹孔的作用射入濾袋,并誘導(dǎo)周?chē)臍怏w,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng),加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來(lái),從而完成清灰。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。 (1)噴吹管管徑,選擇噴吹管時(shí),其直徑與脈沖閥管的管徑相當(dāng),由于無(wú)須耐壓要求,一般都選擇薄板無(wú)縫管,噴吹管的長(zhǎng)度取決于脈沖閥能?chē)姶档臑V袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距,噴吹管的壁厚取決于管的長(zhǎng)度和材質(zhì),選用時(shí)要保證噴吹管不會(huì)因自重而彎曲即可。 (2)噴吹口孔形狀,設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí),噴吹口孔距的公差為+-0.5mm,噴吹孔應(yīng)垂直向下,不能傾斜,其軸心線(xiàn)的垂直度小于0.4mm,否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋,噴吹口一般是鉆孔成型,這種孔易加工,但噴吹阻力大。帶翻邊的孤形孔阻力較小,這種噴吹口不僅噴吹阻力,而且能使壓縮氣流盡量匯中于一點(diǎn),以防氣流發(fā)散無(wú)序沖刷濾袋,從而結(jié)構(gòu)上氣流沖刷濾袋的可能性。 (3)噴吹管加工安裝,對(duì)噴吹管加工要求如下:①?lài)姶倒芸讖健⒖拙啾仨殗?yán)格控制其公差,噴吹孔距公差+-0.5mm,噴吹管上噴吹孔的直線(xiàn)度≤0.8mm。②噴吹管上的噴吹孔必須垂直向下,嚴(yán)防噴孔的偏斜,以保護(hù)濾袋不受?chē)姶禋饬鞯臎_刷,噴吹孔軸心線(xiàn)對(duì)垂直度≤0.4mm。③除塵器的濾袋安裝必須垂直于花板,噴吹管安裝時(shí)噴吹孔所噴流的中心線(xiàn)與濾袋中心一致,其位置偏差應(yīng)≤2mm 

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