山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

熔化粘度就是指石油樹脂在熔融狀態(tài)下的粘度，與環(huán)氧樹脂的相對(duì)性含量、相對(duì)性含量遍布和構(gòu)造相關(guān)，相對(duì)性分子質(zhì)量越大，熔化粘度提升，相反則熔化粘度減少，相對(duì)性含量遍布變小。熔化粘度提升，在生產(chǎn)制造中能夠根據(jù)調(diào)節(jié)縮聚反應(yīng)深層和特別的加工工藝等，做到調(diào)節(jié)環(huán)氧樹脂熔化粘度的目地。石油樹脂的灰份就是指環(huán)氧樹脂煅燒后的殘余無機(jī)化合物。石油樹脂中不期待有無機(jī)物殘?jiān)拇嬗?，這種殘?jiān)黔h(huán)氧樹脂中合后分離出來不完全的殘余物或儲(chǔ)存罐及管路中的生銹物?；曳輼O高，使環(huán)氧樹脂色彩惡變，清晰度降低，對(duì)環(huán)氧樹脂的特性危害顯著。

隨著膠黏劑的大發(fā)展，帶動(dòng)了淺色石油樹脂的需求量大增，而加氫成為石油樹脂改性的一直非常重要方法。但石油樹脂加氫技術(shù)一直被國外所壟斷，不對(duì)中國進(jìn)行轉(zhuǎn)讓，嚴(yán)重制約了國內(nèi)高等石油樹脂的發(fā)展。目前石油樹脂加氫技術(shù)大致分三種：1）漿態(tài)床加氫工藝；2）噴淋式加氫工藝；3）固定床加氫工藝。其中噴淋式加氫工藝生產(chǎn)能力小，催化劑壽命短，產(chǎn)品顏色不佳，目前以很少使用，已經(jīng)逐步淘汰。

石油樹脂軟化點(diǎn)對(duì)熱熔膠的持粘強(qiáng)度有很大影響。樹脂軟化點(diǎn)越高，樹脂的內(nèi)聚強(qiáng)度越強(qiáng)，膠粘劑的持粘強(qiáng)度越高，熱熔膠的使用溫度也就越高，應(yīng)用范圍越廣。所以在使用時(shí)都要求增黏樹脂的軟化點(diǎn)盡量高些，但過高的軟化點(diǎn)可能會(huì)提高樹脂的熔融黏度，降低了熱熔膠的浸潤能力，反而不利于熱熔膠的粘接。若通過提高熱熔膠的施膠溫度的方法降低熔融黏度，容易造成因施膠溫度過高而引起基體樹脂發(fā)生熱降解，降低了熱熔膠的使用壽命。石油樹脂的軟化點(diǎn)一般在80～130 ℃之間比較合適。此外，石油樹脂軟化點(diǎn)對(duì)熱熔膠的固化速度、熱熔膠的施膠速度也有很大影響。軟化點(diǎn)過高還容易引起熱熔膠的硬化和結(jié)皮。