山東惠科石油化工有限公司
主營產(chǎn)品: 古馬隆樹脂
DCPD加氫石油樹脂供應(yīng)-品質(zhì)較高DCPD加氫石油樹脂可提供樣品
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熔化粘度就是指石油樹脂在熔融狀態(tài)下的粘度,與環(huán)氧樹脂的相對(duì)性含量、相對(duì)性含量遍布和構(gòu)造相關(guān),相對(duì)性分子質(zhì)量越大,熔化粘度提升,相反則熔化粘度減少,相對(duì)性含量遍布變小。熔化粘度提升,在生產(chǎn)制造中能夠根據(jù)調(diào)節(jié)縮聚反應(yīng)深層和特別的加工工藝等,做到調(diào)節(jié)環(huán)氧樹脂熔化粘度的目地。石油樹脂的灰份就是指環(huán)氧樹脂煅燒后的殘余無機(jī)化合物。石油樹脂中不期待有無機(jī)物殘?jiān)拇嬗?,這種殘?jiān)黔h(huán)氧樹脂中合后分離出來不完全的殘余物或儲(chǔ)存罐及管路中的生銹物?;曳輼O高,使環(huán)氧樹脂色彩惡變,清晰度降低,對(duì)環(huán)氧樹脂的特性危害顯著。
隨著膠黏劑的大發(fā)展,帶動(dòng)了淺色石油樹脂的需求量大增,而加氫成為石油樹脂改性的一直非常重要方法。但石油樹脂加氫技術(shù)一直被國外所壟斷,不對(duì)中國進(jìn)行轉(zhuǎn)讓,嚴(yán)重制約了國內(nèi)高等石油樹脂的發(fā)展。目前石油樹脂加氫技術(shù)大致分三種:1)漿態(tài)床加氫工藝;2)噴淋式加氫工藝;3)固定床加氫工藝。其中噴淋式加氫工藝生產(chǎn)能力小,催化劑壽命短,產(chǎn)品顏色不佳,目前以很少使用,已經(jīng)逐步淘汰。
石油樹脂軟化點(diǎn)對(duì)熱熔膠的持粘強(qiáng)度有很大影響。樹脂軟化點(diǎn)越高,樹脂的內(nèi)聚強(qiáng)度越強(qiáng),膠粘劑的持粘強(qiáng)度越高,熱熔膠的使用溫度也就越高,應(yīng)用范圍越廣。所以在使用時(shí)都要求增黏樹脂的軟化點(diǎn)盡量高些,但過高的軟化點(diǎn)可能會(huì)提高樹脂的熔融黏度,降低了熱熔膠的浸潤能力,反而不利于熱熔膠的粘接。若通過提高熱熔膠的施膠溫度的方法降低熔融黏度,容易造成因施膠溫度過高而引起基體樹脂發(fā)生熱降解,降低了熱熔膠的使用壽命。石油樹脂的軟化點(diǎn)一般在80~130 ℃之間比較合適。此外,石油樹脂軟化點(diǎn)對(duì)熱熔膠的固化速度、熱熔膠的施膠速度也有很大影響。軟化點(diǎn)過高還容易引起熱熔膠的硬化和結(jié)皮。