無錫市精恒液壓元件有限公司
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如何用正確的方法防止空心活塞桿被腐蝕呢?
其實(shí)原來是液壓油添加劑在搞鬼啦,因為液壓油中含有成分較復(fù)雜的添加劑,添加劑,在特定的溫度和液壓油高壓作用下,壓作用下,添加劑就會結(jié)晶出來附著在活塞桿表面,著在活塞桿表面,在液壓油缸油封剪切力的作用下,剪切力的作用下,形空心活塞桿被腐蝕現(xiàn)象。
挖掘機(jī)前端附件的各個動作都是由油缸實(shí)施的,挖掘機(jī)前端附件的各個動作都是由油缸實(shí)施的,油缸在頻繁的往復(fù)運(yùn)動中容易受到油質(zhì)、外界因素的影響,運(yùn)動中容易受到油質(zhì)、外界因素的影響,可能會產(chǎn)生個別空心活塞桿被腐蝕的現(xiàn)象,變色的現(xiàn)象。
空心活塞桿廠家傳授你活塞桿防腐保養(yǎng)方法:挖掘機(jī)在鹽湖地區(qū)、海邊、化工廠等特殊環(huán)境下作業(yè)時,挖掘機(jī)在鹽湖地區(qū)、海邊、化工廠等特殊環(huán)境下作業(yè)時,油缸活塞桿可能會腐蝕損壞。油缸活塞桿可能會腐蝕損壞。在此環(huán)境下工作的機(jī)器可在每次停機(jī)前進(jìn)行滿行程操作保持活塞桿收回的姿勢停放機(jī)器。
液壓支柱廣泛用于煤礦的巷道支撐和工作面的支護(hù)。隨著我國煤礦工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和裝備水平的不斷提高,其使用量每年都在上升,已從20世紀(jì)90年代全國保有量不足100萬只到目前每年需求超過100萬只。液壓支柱的活塞桿大部分是用27SiMn無縫鋼管調(diào)質(zhì)機(jī)加工后表面鍍鉻工藝制造。由于煤礦井下潮濕,含有S等腐蝕性氣體,環(huán)境惡劣,目前使用的液壓支柱其使用壽命都不長,一般為1~3年。主要原因是電鍍層表面有空隙,在井下潮濕環(huán)境中,會出現(xiàn)銹斑,隨著時間的延續(xù),銹斑沿著鍍層與基體的界面擴(kuò)大,造成鍍層起泡、剝落。另外煤粒沖擊也會造成鍍層表面損傷,使該處更容易被腐蝕和剝落。這些表面損傷使液壓支柱使用壽命遠(yuǎn)低于設(shè)計壽命。由此造成失效的液壓支柱每年達(dá)幾十萬支,這為再制造提供了一個大市場。在我國,對液壓支柱活塞桿進(jìn)行再制造的工藝有:電鍍、刷鍍、化學(xué)鍍鎳磷、膠、鑲套、激光熔覆、TIG堆焊等。我國是產(chǎn)煤大國,井下情況復(fù)雜,這些工藝各有特點(diǎn),滿足了不同需求。
活塞桿進(jìn)行熱處理的原因是什么?
活塞桿一般在進(jìn)行加工的時候都會進(jìn)行熱處理,那么為什么要進(jìn)行熱處理,進(jìn)行熱處理有什么樣的好處你知道多少呢,下面讓精密活塞桿廠家為大家簡單做個分析。
1、 提高表面硬度和耐磨性,降低產(chǎn)生淬火裂紋的品質(zhì)。
2、 進(jìn)行熱處理,能夠提高鋼的低溫沖擊韌性,也就是從不同的程度上提高了活塞桿的原材料的質(zhì)量,延長它的使用時間。
3、 通過熱處理,減低了材料的脆性傾向,從很大程度上提高了它的韌性。