山東力孚重工有限公司主營(yíng)：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

鋼筋籠成型機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1、加工速度更快：正常情況下備料及滾焊 3人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出25多個(gè)13米長(zhǎng)成品的鋼筋籠籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間，工作效率非常高。而且鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收合格率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原來(lái)人工捆綁纏繞的傳統(tǒng)方式。

2、成品鋼筋籠質(zhì)量有保證：機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了不檢查，大大提高了工程進(jìn)展速度，更好的讓施工方保質(zhì)保量，更快速完成施工。

3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本，降低成本就是節(jié)源開(kāi)流，鋼筋籠鋼筋籠成型機(jī)這方面獲得施工方很大的贊許。

數(shù)控鋼筋籠的出現(xiàn)，大大減少了我們的工作時(shí)間，加大了我們的工作進(jìn)度，現(xiàn)在數(shù)控機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)使我們的生活更加的豐富，如果大家有想購(gòu)買數(shù)控鋼筋籠鋼筋籠成型機(jī)設(shè)備的可以來(lái)我們公司進(jìn)行選擇，我們公司的設(shè)備質(zhì)量較高。

鋼筋籠成型機(jī)安全操作規(guī)程

數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)安全操作規(guī)程

1、主筋上料：預(yù)先將主筋下料、對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需的長(zhǎng)度，然后放于主筋儲(chǔ)料架上。

2、盤筋上料：將盤筋吊放于放線架上

3、主筋穿絲加緊：將主筋分布于分料盤的圓周上，同時(shí)穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓加緊。

4、盤筋穿絲并纏繞固定：將盤筋穿過(guò)矯直機(jī)構(gòu)至與主筋交叉焊接固定

5、焊接成型：（1）起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將盤筋并排連續(xù)繞幾圈；然后與主筋焊接牢固；（2）正式焊接：固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)盤同時(shí)向前移動(dòng)，這樣盤筋自動(dòng)纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠產(chǎn)品；（3）終止焊接：在鋼筋籠的尾部，兩盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，暫停焊接，將盤筋盤繞幾圈，然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接。

6、鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離：切斷繞筋，移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與固定盤分離，松開(kāi)主筋和移動(dòng)盤模板導(dǎo)管內(nèi)的固定螺栓，移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與移動(dòng)盤分離。（固定螺栓配用電動(dòng)扳手、輕便快捷、提高工作效益）。

7、卸籠（用行吊將鋼筋籠吊下），降下液壓支撐。

8、卸籠后，將移動(dòng)盤復(fù)位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子。

9、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)鋼筋籠成型機(jī)，斷電鎖箱。

鋼筋籠成型機(jī)對(duì)比傳統(tǒng)制造鋼筋籠工藝優(yōu)勢(shì)

鋼筋籠成型機(jī)比照傳統(tǒng)生產(chǎn)制造鋼筋籠加工工藝優(yōu)點(diǎn)： 鋼筋籠成型機(jī)比照傳統(tǒng)生產(chǎn)制造鋼筋籠優(yōu)點(diǎn)濟(jì)寧市力孚重工機(jī)械能夠 歸納為下列三個(gè)層面： 一、加工速度相當(dāng)快：通常情況下備料及滾焊 3人一班，分二班工作，10本人一天就能夠 加工出25好幾個(gè)13米長(zhǎng)制成品的鋼筋籠鐵籠(備料、滾焊、筋板安裝、檢測(cè)管安裝、導(dǎo)向性保護(hù)層墊塊安裝等)，因?yàn)橹鹘钤谄鋱A上上遍布勻稱，好幾個(gè)鋼筋籠鋼筋搭接時(shí)很便捷，節(jié)約了起吊時(shí)間，工作效能十分高。并且鋼筋籠品質(zhì)工程驗(yàn)收達(dá)標(biāo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)原先人工服務(wù)捆縛盤繞的傳統(tǒng)方法。 

二、制成品鋼筋籠品質(zhì)有確保：機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量管理層面獲得了確保。因?yàn)檫x用的是數(shù)控機(jī)床機(jī)械化工作，主筋、盤繞筋的間隔勻稱，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品品質(zhì)徹底做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在具體中手工制作制造鋼筋籠時(shí)工程建設(shè)監(jiān)理基本上每日都到加工當(dāng)場(chǎng)開(kāi)展查驗(yàn)，而應(yīng)用機(jī)械設(shè)備加工后，工程監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基礎(chǔ)推行了“免1檢”，進(jìn)一步提高了工程項(xiàng)目進(jìn)度速率，更強(qiáng)的讓施工單位保證質(zhì)量，更迅速進(jìn)行工程施工。 

三、主筋繃緊不需鋼筋搭接，相較手工制作工作節(jié)約原材料1.5%，減少了工程施工成本費(fèi)，控制成本就是說(shuō)節(jié)源開(kāi)流，鋼筋籠成型機(jī)這些方面得到施工單位挺大的贊譽(yù)。