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焦炭倉的維修保養(yǎng)細(xì)節(jié)

在設(shè)備的維修保養(yǎng)中，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，拒絕日常粉煤灰鋼箱的操作細(xì)節(jié)。如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，應(yīng)立即更換。2.如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，應(yīng)立即更換。2.如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，應(yīng)立即更換。2.如果有焦炭倉，檢查井口門、門框和周邊側(cè)板的連接位置。檢查焦炭倉的表面腐蝕和密封，找出維修問題。5.焦炭倉的井架、梯子、走廊、棧橋等輔助部件，每6個(gè)月必須檢查一次，檢驗(yàn)記錄，尤其是油漆、焊接件，每6個(gè)月檢查一次。如果發(fā)生焊接變形，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。各種計(jì)量器具均需有專職人員負(fù)責(zé)維修和保養(yǎng)，使各種計(jì)量器具自始至終保持在有效狀態(tài)。6.焦炭倉每年對(duì)水庫屋頂進(jìn)行一次檢查，并在平臺(tái)上進(jìn)行目視檢查。應(yīng)及時(shí)處理構(gòu)件表面的腐蝕現(xiàn)象，并對(duì)無腐蝕部分進(jìn)行擴(kuò)展，造成損壞

焦炭倉的清理施工流程

隨著我們生活逐漸提高，我們使用的焦炭倉時(shí)間過長(zhǎng)，我們?cè)谇謇硭噤摪鍘斓臅r(shí)候，有許多人不知道，接下來我們一起了解下焦炭倉的清理施工流程。

1.首先對(duì)焦炭倉的周邊環(huán)境，上下構(gòu)造.頂部情況，使每位清庫員工都能熟悉清楚，特定安全通道。

2.為了解庫內(nèi)積灰情況，與廠方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，接好電源掛好照明設(shè)施，結(jié)合我們多年的清庫經(jīng)驗(yàn)，一般采用以下方法進(jìn)入：從頂部風(fēng)口進(jìn)入，采用高空懸掛雙保險(xiǎn)由上向下，逐步排查;在確保庫內(nèi)積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時(shí)，也可從下側(cè)人孔進(jìn)入探查，如庫檢修側(cè)門無法進(jìn)入，可選擇在頂部風(fēng)口進(jìn)倉作業(yè)，制作爬梯放至庫內(nèi)，工作人員做好安全防護(hù)措施方可進(jìn)入倉內(nèi)從里面將側(cè)門打開。3、落實(shí)崗位責(zé)任制：認(rèn)真落實(shí)各種崗位責(zé)任制，使各級(jí)管理人員及全體施工人員職責(zé)分明。

3.具體操作如下：

a.進(jìn)入認(rèn)可施工階段，雙方必須互相交底相關(guān)情況，排放積灰的流程，相應(yīng)工作日程，安排充足的積灰運(yùn)裝。

b.打開吸塵通風(fēng)設(shè)備，利于庫內(nèi)空氣流通。

c.如需要從上面進(jìn)入庫內(nèi)去打開人孔門，在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設(shè)備，做好安全防護(hù)從上進(jìn)入庫內(nèi)。

焦炭倉流化棒均化系統(tǒng)的重要性

充氣系統(tǒng)的焦炭倉具有抗老化、耐腐蝕性能，耐溫應(yīng)大于150度，焦炭倉表面采用不銹鋼絲網(wǎng)包裹，內(nèi)部采用不少于二層細(xì)帆布包裹鍍鋅多孔管制作，使用壽命大于等于5年，焦炭倉的設(shè)計(jì)便于檢修、更換，便于堵灰的處理。

焦炭倉均化系統(tǒng)很重要，需要注意的是焦炭倉、鋼板庫土建施工過程中防水必須做好，三層防水一定要保證質(zhì)量，焦炭倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒起著均化作用，利用流化棒瀉出的空氣進(jìn)行攪拌，在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時(shí)盡量切割多層料面使之充分混合。而傳統(tǒng)混凝土庫需經(jīng)過綁筋、支模、澆筑、滑模、養(yǎng)護(hù)等復(fù)雜的施工工序，同等條件下單座鋼板庫可比單座傳統(tǒng)混凝土庫節(jié)約工期60天左右，多庫或庫群節(jié)約的工期根據(jù)建庫數(shù)量，按比遞增。利用不同的流化空氣，使焦炭倉、鋼板庫庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域均化卸料，有的區(qū)域流化，從而使焦炭倉、鋼板庫庫面產(chǎn)生傾斜，進(jìn)而使物料徑向均化混合達(dá)到順利出料的目的。