JFE使用YGW-23級(jí)（直徑1.2毫米）焊接材料，采用MAG焊接（熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊，保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2）對(duì)該H型鋼進(jìn)行了7層13道次的焊接，焊接輸入熱量為3千焦/毫米，道次間溫度低于350℃。最終的焊接頭試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明：熔合線、焊接熱影響區(qū)在-40℃低溫下均得到大于200焦的高夏比吸收功值，該H型鋼（包括焊接部）具有優(yōu)良的低溫韌性。日本鋼鐵工程控股公司（以下簡(jiǎn)稱JFE）應(yīng)用先進(jìn)的熱機(jī)械控制工藝（TMCP）開(kāi)發(fā)出高性能H型鋼。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。是使經(jīng)過(guò)鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。