南京培胤儀器公司PY系列超濾裝置具有自動(dòng)化程度高，占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。裝置采用PLC控制，操作員可以設(shè)置運(yùn)行周期、過(guò)濾時(shí)間、水反洗時(shí)間、正沖時(shí)間等，設(shè)置后設(shè)備會(huì)實(shí)現(xiàn)定時(shí)過(guò)濾、反洗的全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行方式。
超濾工作原理
超濾膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于水凈化、溶液和氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。它利用具有選擇透過(guò)能力的薄膜做分離介質(zhì)，膜壁密布微孔，原液在一定壓力下通過(guò)膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過(guò)膜壁為濾出液，而較大分子的溶質(zhì)被膜截留，從而達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過(guò)程為動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出膜組件，膜不易被堵塞，可連續(xù)長(zhǎng)期使用。過(guò)濾過(guò)程可在常溫、低壓下運(yùn)行，無(wú)相態(tài)變化，節(jié)能。

作為CEB的補(bǔ)充，需要進(jìn)行化學(xué)清洗（CIP）以完全恢復(fù)膜的性能。根據(jù)原水水質(zhì)我們初步估計(jì)大約間隔1至3個(gè)月左右進(jìn)行一次化學(xué)清洗，方法是：先使用酸性化學(xué)藥劑，然后使用堿/次氯酸鹽溶液對(duì)超濾裝置進(jìn)行化學(xué)清洗，以去除堆積在膜表面污垢。

超濾裝置的主要技術(shù)規(guī)范如下：
數(shù)量：                            1套
形式：                            內(nèi)壓式中空纖維膜（直徑160）
膜絲材質(zhì)：                        PVDF合金
裝置機(jī)架材質(zhì)：                    碳鋼烤漆
單支處理能力：                    1.5m3/h
單套膜數(shù)量：                      2支/套
膜元件產(chǎn)水通量：                  膜通量≤50L/m2?h
產(chǎn)水水質(zhì)：                        SDI：≤3，濁度≤1NTU
系統(tǒng)產(chǎn)水量：                      3m3/h
系統(tǒng)回收率：                      ≥90%

超濾膜元件，在水質(zhì)處理過(guò)程中無(wú)相變，體積小，易于實(shí)行編程自控，適應(yīng)范圍廣，無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
超濾設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
1 裝置運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)置于室內(nèi)通風(fēng)干燥處，不得陽(yáng)光直射，冬季應(yīng)有保溫裝置，保證室溫≥5℃；夏季室溫不得高于40℃。裝置安裝地點(diǎn)也應(yīng)符合上述要求。
2 到達(dá)后，應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3 裝置在試運(yùn)轉(zhuǎn)前處于封存狀態(tài)，不得任意拆卸管件和開(kāi)啟閥門，以免流失保護(hù)液，致使膜組件損壞。
4 裝置安裝點(diǎn)附近應(yīng)有排水溝，便于清洗液排放。
5 裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支撐點(diǎn)，使組件基本處于平行位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。