橡膠板，絕緣橡膠板的生產(chǎn)工藝要通過塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經(jīng)過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經(jīng)過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經(jīng)過壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；經(jīng)過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產(chǎn)品。 1、使用溫度-60~+250℃在臭氧和電場(chǎng)中工作選甲基乙烯基硅膠 
2、使用溫度-60~+140℃冷氣系統(tǒng)，在介質(zhì)磷酸脂油中工作選三元乙丙橡膠 
3、使用溫度-60~+100℃冷氣系統(tǒng)，在儀表油和10#液壓油中工作選丁腈膠1704 
4、使用溫度-60~+80℃在空氣、乙醇甘油混合液中工作，并用6#聚乙基硅氧油作潤(rùn)滑油時(shí)，選用丁苯橡膠-10 
5、使用溫度-60~+130℃在儀表油、10#液壓油、煤油、汽油和變壓器油，耐光耐臭氧選氯丁膠CR-120 
6、使用溫度-70~+80℃耐磨、彈性，物性中等選順丁膠    并用舉例 
1、丁腈膠并天然膠改善耐寒性和力學(xué)性能。  2、氯丁膠并順丁膠改善耐寒性、耐磨性和工藝性。 
綜合考慮:二烯類橡膠 S用量稍大，促進(jìn)劑用TT、CBS為好 
1#硫化劑：CR用金屬氧化物硫化，氧化鎂用量可高于4份，EPDM膠用DCP硫化，VMQ用雙25 
2#增塑劑：原則：使用增塑劑可提高耐寒性 
1、NR、SBR、BR選石油系油、三線油、芳烴油（黃油）        2、EPDM用環(huán)烷烴油、石蠟油、瀝青        3、IIR用石蠟油、凡士林 
4、NBR用DOP/DBP/DOS /磷酸三甲苯脂        5、氯丁膠用油酸丁脂、癸二酸二丁脂  3#補(bǔ)強(qiáng)填充劑：原則:加入越多越會(huì)降低耐寒性        1、NBR用N330、N774 
2、CR半爐黑為好，有較高的耐寒性 
3、EPDM用通用炭黑、高耐磨或中超耐磨炭黑來調(diào)整性能        4、VMQ用沉淀白炭黑與氣相白炭黑 
一般來講：襯墊、Ｏ圈、油封、防震制都要求低溫壓縮變形  配方舉例: 配方1. 
材料          份量  甲基乙烯基硅膠 100  氣相白CB          60  二苯基硅二醇 5 
鐵紅             5  雙25         0.5-1  強(qiáng)力：8   伸長(zhǎng)率:247  硬度:55"