產(chǎn)品特點
本公司推出的預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)，實現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力筋張拉的數(shù)字化自動控制，具有“一鍵”張拉，施加應(yīng)力，及時校核伸長量，實現(xiàn)“雙控”，對稱同步張拉，智能控制，減少預(yù)應(yīng)損失，規(guī)范張拉過程，自動記錄張拉結(jié)果，張拉數(shù)據(jù)可從U盤導(dǎo)出，工作效率高，遠程監(jiān)控功能，適用性廣等特點。
使用范圍
公路工程預(yù)制梁場采用智能張拉設(shè)備，可完成預(yù)制空心板、預(yù)制T梁、預(yù)制箱梁、現(xiàn)澆連續(xù)梁、現(xiàn)澆蓋梁和現(xiàn)澆鋼構(gòu)橋梁等后張預(yù)應(yīng)力的張拉施工。一體化控制器采用為路橋預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)計的一體化控制器，可靠性高，維護方便?？刂破鞑捎貌噬壕э@示，專門實體按鍵控制，同使用筆記本、
觸摸屏等控制方式相比更實用，操作更簡便快捷。
智能張拉控制器
智能張拉控制器是自動張拉過程的控制中心，接受主控電腦發(fā)出的張拉任務(wù)，并控制自動張拉泵站的工作。在張拉過程中，系統(tǒng)把自動泵
站數(shù)據(jù)采集模塊采集到的位移傳感器和油壓傳感器的實時信號，經(jīng)過處理和分析，并判斷當前預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉力值和伸將長值是否同步，將
結(jié)果通過輸出模塊輸出，控制和調(diào)整自動張拉泵站的工作狀態(tài)，保證千斤頂?shù)膹埨χ岛蜕扉L值同步平衡增長，實現(xiàn)張拉過程的全自動控制，
張拉的同時，將張拉數(shù)據(jù)通過自動控制及通信模塊，實時上傳至控制器，顯示實時張拉曲線并存儲數(shù)據(jù)、輸出報表。
自動張拉泵站2臺或4臺
泵站是整個張拉過程的動力源，通信模塊將接收到的任務(wù)以電控信號控制壓力油輸出，按要求輸送至張拉千斤頂，實現(xiàn)全自動平衡張拉。
張拉千斤頂2臺或4臺
將電液控自動張拉油泵輸出的壓力油，轉(zhuǎn)換成張拉力的輸出，完成預(yù)應(yīng)力梁預(yù)施應(yīng)力的施加。
傳感器
位移傳感器：每臺千斤頂均安裝有高精度的位移傳感器，位移傳感器實時將千斤頂活塞的伸長值通過信號采集模塊傳輸給智能張拉控制器
，減少了人工測量的工作量，同時提高數(shù)據(jù)的準確性。
液壓傳感器：測力系統(tǒng)安裝有兩個壓力傳感器，分別安裝在液壓站的供油端和液壓站回油端。回油端的傳感器測量千斤頂所受的背壓，兩
個傳感器數(shù)據(jù)相減，更真實的反應(yīng)了千斤頂?shù)膹埩Α?br /> TGZN系統(tǒng)性能指標
壓力測量精度 〈1%，分辨率0.01Mpa
位移測量精度 〈，分辨率0.1mm
雙頂對拉不平衡度 5KN
液壓站工作壓力 380V±10%
控制系統(tǒng)工作壓力 220V±10%
使用溫度 -20℃--50℃
液壓站
大油壓 60Mpa
流量 3L/min
電機功率 3kw
使用電壓 380V
千斤頂
公稱張拉力 270--6000kN
單次張拉行程 ≤200mm
行程允許偏差 ±2mm
系統(tǒng)功能
一鍵張拉
初張、二倍初張、張拉、錨固、退缸全過程一鍵操作即可實現(xiàn)。
自動記錄張拉結(jié)果
張拉完成，自動儲存張拉結(jié)果。
手動單步張拉
手動單步張拉或獨立進缸、退缸操作。
記錄查看
進入歷史數(shù)據(jù)頁面即可查詢張拉記錄及其張拉詳情。
數(shù)據(jù)導(dǎo)出
張拉數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出，并轉(zhuǎn)移到管理微機，可通過管理微機查詢打印張拉報表。