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汽車電子貼片加工過程的質(zhì)量控制

汽車電子加工的質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量和工廠生產(chǎn)效率的重要步驟。以回流焊工藝為例，雖然可以通過回流焊爐中的爐溫控制系統(tǒng)和溫度傳感器來控制爐內(nèi)溫度，但pcb板上焊點實際溫度不一定等于回流焊的預(yù)設(shè)溫度。

目前，在汽車電子貼片加工廠家中，多采用引進先進的檢測設(shè)備進行生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控。在回流焊工藝過程中，一般使用AOI檢測設(shè)備進行質(zhì)量的控制。

smt對車間要求：要求主要是以下幾點：1、SMT車間入口風淋室的安裝，通過風淋室進入到SMT車間，可以有效的阻斷和減少塵埃和微小顆粒有機物的進入。2、SMT車間地板需采用防靜電材質(zhì)的地板，比如防靜電地板或者是環(huán)氧樹脂防塵自流坪防靜電地板。3、進入SMT車間的人員必須穿戴統(tǒng)一的防靜電衣、手套、鞋、帽，并佩戴防靜電手環(huán)。4、SMT車間內(nèi)應(yīng)保持通道暢通，地面無積塵，無滲水、積水現(xiàn)象，地面防滑，蒂，紙屑等雜物。5、SMT車間必須要有足夠的采光照明和通風條件6、SMT車間溫度控制要在20-26°C,濕度控制在45%RH-70%RH，禁止在低于30%RH的環(huán)境內(nèi)操作靜電敏感元器件。

     

金絲焊也叫熱（壓）（超）聲焊主要鍵合材料為金（AU）線焊頭為球形故為球焊。COB封裝流程：擴晶。采用擴張機將廠商提供的整張LED晶片薄膜均勻擴張，使附著在薄膜表面緊密排列的LED晶粒拉開，便于刺晶。維修時，不能僅僅憑仗電感量來交換貼片電感。還要曉得貼片電感的任務(wù)頻段，才干保證任務(wù)功能。貼片電感的外形、尺寸根本類似，外形上也沒有分明標志。