一般噴漆涂裝等工業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)VOC廢氣，結(jié)合該廢氣的特點(diǎn)，建議采用袋式除塵器加活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

A. 袋式除塵器

VOC 廢氣通過(guò)主收集管線緩慢而均勻地進(jìn)入每個(gè)袋式過(guò)濾器。二級(jí)過(guò)濾等級(jí)分別為G4和F7。主要作用是去除廢氣中的細(xì)小灰塵顆粒（φ≧1.0μm）。它有一個(gè)過(guò)濾區(qū)域。具有高強(qiáng)度、低強(qiáng)度、高透氣性和高容塵能力的特點(diǎn)。由于布袋展開(kāi)面積大，風(fēng)速降低，灰塵被過(guò)濾器的棉纖維吸走。物料并跟隨氣流方向，直至落至袋底。完全消除率高達(dá)95%。袋式過(guò)濾器與活性炭吸附床一一結(jié)合，無(wú)需停機(jī)即可更換濾袋。

B. 活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

催化燃燒裝置：首先通過(guò)除塵阻火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和 水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w。

(1)吸附：有機(jī)廢氣的活性炭吸附處理是利用活性炭微孔吸附有機(jī)物。大體積低濃度有機(jī)廢氣中的有機(jī)溶劑被活性炭吸附濃縮，吸附凈化后的氣體在真空下直接達(dá)標(biāo)。其本質(zhì)是吸附和濃縮的物理過(guò)程。不去除有機(jī)溶劑。

(2)脫附：采用熱解吸法。解吸時(shí)，燃燒爐的電加熱管加熱空氣，在風(fēng)扇的帶動(dòng)下將其吹入活性炭箱，使活性炭中的有機(jī)溶劑解吸，將高濃度廢氣噴入催化燃燒。床。在催化劑的作用下，有機(jī)物在250℃左右的低溫催化引燃溫度下發(fā)生化學(xué)燃燒，安全可靠。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

1、吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

2、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過(guò)催化燃燒反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化，催化效率高，性能穩(wěn)定。

3、采用PLC，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護(hù)管理簡(jiǎn)單。

4、具備多次安全措施，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點(diǎn)溫度探測(cè)，具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。

5、設(shè)備采用吸附+脫附+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，也無(wú)需配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

6、設(shè)備用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，安全可靠，節(jié)能省電。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

7、選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高，適用于大風(fēng)量下使用。

8、選用蜂窩陶瓷狀為載體的質(zhì)量貴金屬鈀、鉑作為催化劑，阻力小，活性高，催化燃燒率達(dá)90%以上，催化劑壽命長(zhǎng)、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。

9、采用PLC集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定、可靠。

10、前端預(yù)處理采用干式粉塵過(guò)濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。 在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器。