天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機(jī)械密封件

一般僅用以yi燃、yi爆、有害介質(zhì)及其強(qiáng)浸蝕等對密封規(guī)定很嚴(yán)苛的場所。212型為單端面小彈簧聚四氟乙烯波紋管釜用機(jī)械設(shè)備密封。因?yàn)樵撁芊馀c介質(zhì)觸碰的原材料均為聚四氟乙烯和氧化鋁陶瓷，故具備較強(qiáng)的耐蝕性，關(guān)鍵用以搪搪瓷反應(yīng)釜，也可用以強(qiáng)浸蝕介質(zhì)的不銹鋼板釜。搪玻璃反應(yīng)釜釜拌和軸上面有塘瓷防護(hù)層，鍍層薄厚在0.8~2.0Mm中間。因?yàn)殄儗颖『耠y以勻稱，經(jīng)高溫培燒后輪的同心度誤差大，也危害粗糙度。這類密封構(gòu)造更是依據(jù)上述狀況設(shè)計(jì)方案的。其主要特點(diǎn)為:在波紋管固定不動(dòng)端內(nèi)圓處設(shè)定一硫化橡膠0形圈，用2個(gè)分半圓卡緊固定不動(dòng)在軸上以填補(bǔ)軸的不同心度，避免 泄露。波紋管具備優(yōu)良的波動(dòng)性，使兩密封面持續(xù)保持迎合。為使密封不至于在“干磨擦”標(biāo)準(zhǔn)下工作中，密封端面兩側(cè)常安裝開啟式貯液槽，液位高過密封端面。當(dāng)工作溫度超過50℃時(shí)，密封下邊常設(shè)定冷卻循環(huán)水套，以降低釜體傳輸給密封的發(fā)熱量。

機(jī)械設(shè)備密封件安裝應(yīng)用的一般標(biāo)準(zhǔn)(1)搞清機(jī)器設(shè)備的狀況，要掌握機(jī)器設(shè)備傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速比、軸頸;設(shè)備制造精密度及密封腔規(guī)格，機(jī)器設(shè)備自身的使用期及其機(jī)器設(shè)備在生產(chǎn)工藝流程中的影響力等要做平衡的考慮到。(2)估計(jì)介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般并不是泵的出口壓力，只是小于泵的出口壓力。(3)搞清密封介質(zhì)狀況。要了封介質(zhì)的情況，是汽態(tài)還是液體，介質(zhì)是不是含顆粒及顆粒情況;掌握介質(zhì)的特性、溫度，便于有效型號選擇及采用必需的制冷、清洗、潤化對策。

對密封端面的加工要求很高，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會(huì)加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷

1一軸向防轉(zhuǎn)銷;2一徑向防轉(zhuǎn)銷這種結(jié)構(gòu)有個(gè)缺點(diǎn),當(dāng)產(chǎn)生抽空(汽蝕)時(shí),靜環(huán)能離位,從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動(dòng)性差,安裝時(shí)尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點(diǎn)是泵抽空時(shí)靜環(huán)不至于離位,較為可靠。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，補(bǔ)償環(huán)可由動(dòng)環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補(bǔ)償環(huán)組件。機(jī)械密封件一般有四個(gè)密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動(dòng)的動(dòng)密封，它是機(jī)械密封件裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封件性能和壽命的關(guān)鍵。

3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時(shí)都設(shè)有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn),用粘結(jié)劑實(shí)現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場合得到應(yīng)用。

對密封進(jìn)行故障分析時(shí)應(yīng)當(dāng)注意:不要道聽途說,要親自進(jìn)行;不要怕丟面子,要尊重科學(xué);不要帶成見,要客觀分析;不要先有結(jié)論,再去找證據(jù)。

4)準(zhǔn)備必要的工具、量具、放大鏡、光學(xué)平晶、馬弗爐或烘箱等。

彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會(huì)增加端面比壓，另速端面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。