德標H型鋼經隧道爐均熱后送軋機軋制，在卷取機前設置一臺飛剪將其按需要卷重進行剪切。所謂無頭軋制將是連鑄拉速和軋制速度完全配合，從澆鑄到軋成所需規(guī)格帶鋼全部連續(xù)進行，該生產線中所采用的連鑄機為立彎式板坯連鑄機、結晶器為漏斗型，設有液面自動控制設施和液芯壓下裝置，鑄坯厚度為48-63mm，拉速為6m／min；為適應半無頭軋制需要，隧道爐爐長設計為240m；軋機采用7機架精軋機，軋制速度可達20m／s。

冶金礦產：

德標H型鋼一般選用弱磁與其他法的聯(lián)合流程，即用弱磁選收回磁鐵礦;用重選、浮選或強磁選收回弱磁性鐵礦藏和用浮選收回伴生成分。正在研討弱磁選-浮選-強磁選、弱磁選-強磁選-浮選和弱磁選-重選-浮選等流程。對含稀土的混合鐵礦石，其鐵礦石中以赤鐵礦為很多時，也有選用復原焙燒磁選-浮選流程的，復原焙燒磁選選鐵礦藏，稀土礦藏在復原焙燒后進行浮選，進步了目標。近年來，對硫酸渣中的我和有色金屬等有用成分，進行了歸納運用的研討，其選礦法與天然的鐵礦石類似，隨鐵礦藏氧化程度而不同。

德標H型鋼規(guī)格表：

鋼材資訊：

德標H型鋼完全退火工藝曲線見圖。工件裝爐：一般中、小件均可直接裝入退火溫度的爐內，亦可低溫裝爐，隨爐升溫。保溫時間：保溫時間是指從爐子儀表到達規(guī)定退火加熱溫度始計算至工件在爐內停止加熱始降溫時的全部時間。工件堆裝時，主要根據(jù)裝爐情況估定，一般取2~3h。工件冷卻：保溫完成后，一般停電（火），停止加熱，關閉爐門逐漸緩冷至5℃即可出爐空冷。對某些合金元素含量較高、按上述方式冷卻后硬度仍然偏高的工件，可采用等溫冷卻方法，即在65℃附近保溫2~4h后再爐冷至5℃。