河北駿豪泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。利用離心力來(lái)產(chǎn)生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質(zhì)都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。作為的液下渣漿泵廠家，我們提醒您：?jiǎn)⑦\(yùn)前應(yīng)展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開(kāi)動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開(kāi)大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來(lái)掌握。下面我們給您介紹一下關(guān)于液下渣漿泵常見(jiàn)的故障及解決辦法,并針對(duì)這些問(wèn)題提出了九大解決方案：

一 葉輪與護(hù)板有磨擦：解決方法是調(diào)節(jié)葉輪軸向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蝕狀態(tài)下進(jìn)行：解決方法是調(diào)整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。

三 渣漿供量不足引起泵抽空：增加渣漿量或關(guān)小泵出口閥門(mén)。

四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動(dòng)：這是由于漿口被於塞，管路與儀表漏氣所造成的，此時(shí)應(yīng)該排出淤塞物和擰緊或堵塞漏氣處。

五 流量過(guò)低：這是葉輪磨損太大，泵堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時(shí)應(yīng)該更換葉輪，還應(yīng)清洗泵和管路，以增加轉(zhuǎn)速。

六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時(shí)應(yīng)該檢查管路是否堵塞，還應(yīng)清洗葉輪，以增加轉(zhuǎn)速。

七 軸承過(guò)熱：軸缺油或軸內(nèi)部有污物。增添潤(rùn)油脂，清洗或更換軸承。

八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量小：造管路裝置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿(mǎn)足管路裝置要求的泵。

九 填料裝的松或安裝不正確：調(diào)節(jié)填料松達(dá)到密封性能，按5-4條安裝填料。

液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，為了使其能夠有更好的工作成果，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要達(dá)到以下幾點(diǎn)要求。

1、液下渣漿泵起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以壓力表指示開(kāi)啟出口閥門(mén)到需要位置。

2、軸承室應(yīng)保證足夠的油脂，軸承溫升不得高于70℃。

3、液下泵電機(jī)在未安裝前，應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向，必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。

4、裝上電機(jī)，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸與電機(jī)是否同心、轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重不勻，正常后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、液下渣漿泵關(guān)閉出口管路閥門(mén)及壓力表。

6、液下泵正常停車(chē)，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉出口閥門(mén)，然后停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉壓力表。

液下渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應(yīng)用是十分重要的，在應(yīng)用過(guò)程中，一定要注意合理的設(shè)計(jì)，正確的計(jì)算，合適的選型，這幾點(diǎn)非常重要。

SP型渣漿泵用于輸送各種磨蝕性、腐蝕性渣漿的節(jié)能產(chǎn)品，允許通過(guò)顆粒直徑15mm，液體溫度一般不超過(guò)80℃。在吸入量不足的情況下也能正常工作。主要在洗煤廠、電廠、礦山、冶金等臥式渣漿泵的條件下使用。

SP型液下泵為立式離心渣漿泵，適于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作。不需任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。要SP型過(guò)流部件及軸采用金屬材質(zhì)，適于輸送磨蝕性渣漿。廣泛用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等部門(mén)其他辦公設(shè)備。