南方CDL泵用機(jī)封CDLA-22/WBF14機(jī)械密封
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
性質(zhì) 耐磨損
作用 軸用密封
品牌 天成金盛
是否標(biāo)準(zhǔn)件 標(biāo)準(zhǔn)件
材質(zhì) 合金
樣品或現(xiàn)貨 現(xiàn)貨
適用范圍
類型 動環(huán)、靜環(huán)
使用壓力 1.8
使用溫度 -40~210°
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號 14892116
商品介紹
天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營:機(jī)械密封件




《天成金盛-機(jī)封之家:給您介紹機(jī)械密封相關(guān)知識》機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng):1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1 毫米;2、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和塵帶入密封部位;



機(jī)械密封零件的公差與配合關(guān)于機(jī)械密封零件的公差與配合,以內(nèi)裝式泵用機(jī)械密封零件為例作介紹,

其他結(jié)構(gòu)類型機(jī)械密封的主要零件配合及公差均可參考,并根據(jù)情況做適當(dāng)調(diào)整①安裝機(jī)械密封軸徑公差;②彈簧座內(nèi)徑與軸公差;③推環(huán)內(nèi)徑與軸的配合公差;④推環(huán)接觸密封圈處端面的內(nèi)徑偏差;⑤推環(huán)接觸密封圈處端面的外徑偏差;⑥傳動套內(nèi)徑公差;⑦動環(huán)安裝密封圈處內(nèi)徑公差;⑧動環(huán)內(nèi)徑與軸的配合公差;⑨傳動套傳動的動環(huán)

外徑公差;⑩撐環(huán)內(nèi)徑公差;?撐環(huán)外徑公差;?鑲環(huán)結(jié)構(gòu)配合公差(此公差僅供參考,制造時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況核算確定公差尺寸);?靜環(huán)外徑與壓蓋(或殼體)的配合公差;?靜環(huán)內(nèi)徑偏差;?靜環(huán)尾部與靜環(huán)座(或殼體)的配合公差;?防轉(zhuǎn)銷與孔的配合公差。釜用機(jī)械密封零件公差與配合基本與上述相同。


對機(jī)械密封的靡擦副材料有哪些要求?

機(jī)械密封的材料是其賴以存在和發(fā)展的基礎(chǔ)。摩擦副在高速旋轉(zhuǎn)中要抵抗介質(zhì)的腐蝕,承受一定的壓力,進(jìn)行熱交換。在相對運(yùn)動和摩擦的情況下完成密封的任務(wù),因此對材料提出了一些要求。

1)在防腐蝕方面要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能抵抗介質(zhì)的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹;

2)在物理機(jī)械性能方面要有較高的彈性模量、強(qiáng)度及許用m值,低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù),優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性以及良好的不滲透性等

3)在熱力性能方面要有很好的導(dǎo)熱性、耐熱、耐寒性和耐溫度的急變性;

4)材料來源方便,加工制造容易,成本低廉。





密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。石墨環(huán)(動環(huán))的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,而結(jié)焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。、、、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強(qiáng)氧化劑,其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。通常硬環(huán)(靜環(huán))表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損,如無冷卻的立式泵。


橡膠圈的失效與使用方式有關(guān),通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因,當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí),就需要調(diào)整壓縮量,否則會發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學(xué)侵蝕造成的,它們都具有一些各自的特點(diǎn),如氟橡膠耐較高溫度,而乙烯、○型圈在石油潤滑油中使用會脹大,臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用,所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機(jī)內(nèi),因此高溫及化學(xué)腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。



對多組分介質(zhì)來說,除了上述性質(zhì)之外,其中的輕組分還將首先發(fā)生汽

化。這些汽化后分散的小汽泡在泵葉輪內(nèi)隨液流流到葉輪的高壓區(qū),在周圍液體壓力作用下便發(fā)生重新凝聚,其體積瞬間縮小,形成了空穴。周圍的液體以較高的速度向空穴沖擊,葉片表面便受到很高的局部壓力的打擊。這種高速、高壓和高頻的水力沖擊,使葉片表面被剝蝕而呈現(xiàn)出麻點(diǎn),甚至呈蜂窩狀。同時(shí),泵內(nèi)液體流動的連續(xù)性受到破壞而使液流中斷,并伴隨產(chǎn)生振動和噪聲,嚴(yán)重時(shí)還會損壞泵的某些零件,如葉輪耐磨環(huán)(密封環(huán)或稱口環(huán))磨損或脫落,葉輪鎖緊螺母松動,甚至斷軸或抱軸等故障。由此可見汽蝕對泵的危害性是很大的。


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