復(fù)合耐磨板是由Q235鋼板與耐磨層復(fù)合而成。耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金,不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。雙金屬復(fù)合耐磨鋼板合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達20～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上，硬度為HRC58～65，碳化鉻的硬度為HV1400～1800，與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

(1)、與普碳鋼：20～25：1

(2)、與高錳鋼：5～10：1

(3)、與鑄態(tài)高鉻鑄鐵：1.5～2.5：1

（4）、與工具鋼：5～10：1

    復(fù)合耐磨襯板在埋弧堆焊和明弧堆焊過程中的冷卻方式是不同的，因此在對耐磨鑄件焊接時，要根據(jù)工況和材料的用途不同而采用不同的冷卻方式。

    填粉式埋弧堆焊裝置生產(chǎn)的耐磨復(fù)合板時，埋弧堆焊風冷時易吹起焊劑細粉，因此不太適合。水冷時，由于使用焊劑，故不能在剛焊完后的焊縫正面通水冷卻，而只能通過母材背面通水冷卻的方式，且冷卻效果一方面受冷卻水流量的影響，另一方面很大程度上受母材厚度的影響，母材越厚，冷卻效果越差。  

       合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩、鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：

(1)普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；

(2)低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

   聊城市鴻金管材有限公司是一家集板材生產(chǎn)、銷售、運輸于一體的大型現(xiàn)貨銷售企業(yè)，常年生產(chǎn)銷售堆焊耐磨鋼板、耐磨復(fù)合鋼板、復(fù)合耐磨鋼板、堆焊耐磨襯板、高鉻耐磨板、耐磨管道、堆焊耐磨彎頭等。耐磨板生產(chǎn)工藝技術(shù)先進，提供的耐磨復(fù)合鋼板硬度高，耐磨性強。公司在耐磨行業(yè)中提出了高標準的耐磨鋼板質(zhì)量要求：堆焊硬度HRC63；鉻含量一般為28,在500－600°高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63保持不變。耐磨性是低碳鋼的20倍以上、是不銹鋼、高錳鋼的10倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。我公司銷售的耐磨鋼板可以機加工，根據(jù)不同母板厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形,此外我公司具有很強的機加工能力,可以根據(jù)客戶的要求提供耐磨鋼板成品。

   公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)的耐磨復(fù)合鋼板，已通過《國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心》檢測。公司歡迎各界同仁、朋友光臨指導(dǎo)，洽談合作，共臻未來！