模具硅膠制作動(dòng)漫手辦模型流程 深圳紅葉HY-630翻模硅膠簡介:

模具硅橡膠由A、B兩組分構(gòu)成，A、B均為流動(dòng)性液體。將A：B=100：（2-3）比例混合（重量比）均勻后，將硅膠刷涂或澆筑在需翻制產(chǎn)品原型上，室溫（25℃）4-8小時(shí)模具可完全固化。建議模具放置24小時(shí)后使用，此時(shí)模具各方面性能比較穩(wěn)定，使用效果會更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗撕裂好等性能。

模具硅膠制作動(dòng)漫手辦模型流程 深圳紅葉HY-630翻模硅膠：

石膏制品模具制作、水泥制品模具制作、樹脂工藝品模具制作、建筑裝飾模具制作、大型雕塑、歐式構(gòu)建、鑄銅工藝品等產(chǎn)品模具制作。展示型硅膠人、硅膠制品。

模具硅膠制作動(dòng)漫手辦模型流程:

1、處理好動(dòng)漫手辦模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；

2、嚴(yán)格按照混合比例稱重配比；

3、A/B混合充分?jǐn)嚢杈鶆?；攪拌越均勻，A/B膠料反應(yīng)越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；

4、抽真空排氣泡處理；排泡時(shí)間不超過10分鐘，正常時(shí)間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成浪費(fèi)；

5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；

6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成。

模具硅膠固化劑與硅膠配比的反應(yīng)情況如下：

1、固化劑加量1%時(shí)，2.5小時(shí)膠體還會流動(dòng)，6—8小時(shí)可以脫模。

2、固化劑加量2%時(shí)，50分鐘—1小時(shí)膠體還會流動(dòng)，2—3小時(shí)可以脫模。

3、固化劑加量3%時(shí)，28—30分鐘膠體還會流動(dòng)，1.5—2小時(shí)可以脫模。

4、固化劑加量4%時(shí)，10—15分鐘膠體還會流動(dòng)，1—1.5小時(shí)可以脫模。

深圳紅葉HY-630翻模硅膠的參考參數(shù)（常溫25℃）：

外觀：白色 /半透明流動(dòng)性液體
硬度 (邵氏A°)：30（可調(diào)整）
動(dòng)力粘度 (mPa.s)：275000±2500
比重( g/cm 3 )：1.08
抗拉伸強(qiáng)度( MPa)：3.2-4.8
抗撕裂強(qiáng)度 (kN/m)：16-28
伸長率(%)：350-530
線收縮率(%)：≤0.3
固化劑添加比例(%)：3-5%
操作時(shí)間( mins )：15-90min
固化時(shí)間( hours )：2-4h

耐高溫：180℃

技術(shù)指南：

硅膠模具固化不均勻？

出現(xiàn)這種情況會造成模具的報(bào)廢，要盡力避免。

造成這種現(xiàn)象是因?yàn)?

1、硅膠與固化劑混合后沒有認(rèn)真攪拌均勻；

2、硅膠與固化劑的比率不準(zhǔn)確，沒有按要求稱重。

為什么硅膠不固化？

1、硅膠固化受溫度影響較大，特別在北方的冬天出現(xiàn)此類情況較多，溫度太低導(dǎo)致硅膠無法固化，建議嘗試增加固化劑配比，高不能超過5%；或者改變周圍工作環(huán)境，保持空間濕度和溫度也可以有效解決此問題。

2、固化劑比例添加不正確，如固化低于0.8%，硅膠不會固化，建議采用精準(zhǔn)配比稱重后進(jìn)行使用；

3、加成型1：1硅膠不固化，一般是是使用的工具含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類等，或者沒有攪拌均勻。

模具硅膠制作動(dòng)漫手辦模型流程的注意事項(xiàng)：

1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時(shí)間會延長。 

2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。 

3、為了您的模具能達(dá)到好的使用效果，請把模具存放至少24小時(shí)后使用。 

付款方式： 現(xiàn)金 銀行轉(zhuǎn)賬 代收貨款 支付寶

包裝： 5KG,20KG，200/KG

質(zhì)量/安全認(rèn)證： RoHS, MSDS, SGS

海關(guān)編碼： 3910

樣品： 免費(fèi)

交期： 兩天內(nèi)

模具硅膠制作動(dòng)漫手辦模型流程 深圳紅葉HY-630翻模硅膠