超濾設(shè)備設(shè)置原水箱用來儲(chǔ)存來水，用以均衡超濾系統(tǒng)對(duì)進(jìn)水穩(wěn)定性的要求，是系統(tǒng)能夠在一定時(shí)間內(nèi)不會(huì)因?yàn)樗坎蛔阍斐蓹C(jī)組頻繁啟動(dòng)或停止。
作為CEB的補(bǔ)充，需要進(jìn)行化學(xué)清洗（CIP）以完全恢復(fù)膜的性能。根據(jù)原水水質(zhì)我們初步估計(jì)大約間隔1至3個(gè)月左右進(jìn)行一次化學(xué)清洗，方法是：先使用酸性化學(xué)藥劑，然后使用堿/次氯酸鹽溶液對(duì)超濾裝置進(jìn)行化學(xué)清洗，以去除堆積在膜表面污垢。

超濾裝置采用母管制并聯(lián)連接，可立運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行，并可以單脫離系統(tǒng)并進(jìn)行反洗。超濾出水引至超濾水箱，超濾水箱分兩格并設(shè)水箱殺菌清洗設(shè)備及水箱呼吸器。

為了限度的提高產(chǎn)水效率，需要周期性的使用超濾產(chǎn)水或者同等水質(zhì)的水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反洗。超濾產(chǎn)水在反洗泵的作用下反方向透過超濾膜絲，然后被排出系統(tǒng)。在反洗之前行氣擦洗，可以取得更好得清洗效果。無油壓縮空氣在膜絲外表面起泡，引起膜絲的劇烈振動(dòng)，使粘附在膜絲表面的顆粒物得以松動(dòng)，有利于在隨后的水反洗過程中將它們沖洗干凈。在反洗過程結(jié)束時(shí)，停止反洗泵，使用進(jìn)水對(duì)膜進(jìn)行正沖洗。超濾膜組件需要根據(jù)設(shè)定的程序按預(yù)設(shè)時(shí)間間隔進(jìn)行反洗。在完整的超濾運(yùn)行周期中，操作的一般步序如下：
過濾                  30-60分鐘
排水                  20秒
反洗                  60秒
正洗                  20-30秒

中空纖維膜采用合金材質(zhì)膜元件，內(nèi)壓式結(jié)構(gòu)，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)越,耐氧化劑能力強(qiáng),親水性好,污堵后容易清洗恢復(fù)。原水經(jīng)前級(jí)過濾后進(jìn)入中空纖維膜元件，產(chǎn)水由中空纖維膜中心出水孔流出，濃水流出,同時(shí)帶走膜表面的污染物。
超濾設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
1 裝置運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)置于室內(nèi)通風(fēng)干燥處，不得陽光直射，冬季應(yīng)有保溫裝置，保證室溫≥5℃；夏季室溫不得高于40℃。裝置安裝地點(diǎn)也應(yīng)符合上述要求。
2 到達(dá)后，應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3 裝置在試運(yùn)轉(zhuǎn)前處于封存狀態(tài)，不得任意拆卸管件和開啟閥門，以免流失保護(hù)液，致使膜組件損壞。
4 裝置安裝點(diǎn)附近應(yīng)有排水溝，便于清洗液排放。
5 裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支撐點(diǎn)，使組件基本處于平行位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。