江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備
江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

健達干燥鋁礬土濕泥條干燥機設(shè)備特點

1、可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。

2、設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

3、操作靈活，濕物料進入機內(nèi)后，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，勞務(wù)條件較好，避免粉塵的外泄。

4、干燥物料隨同傳送帶移動時，物料顆粒間的相對位置比較固定，具有基本相同的干燥時間，對于物料色澤變化或含水率要求均勻的某些干燥過程來說，非常適合，此外，物料在設(shè)備里受到的振動和沖擊很輕微，物料顆粒不易破碎，因此也適合干燥某些不允許破碎的物料。  

5、不僅可以對物料進行干燥，有時還可對物料進行培烤，熟化或冷卻等處理操作。

6、獨特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

7、結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時，可進入箱體內(nèi)部檢修，維修方便。

      常州健達經(jīng)過三十余年的潛心發(fā)展，公司現(xiàn)擁有5萬多平方米生產(chǎn)基地，固定資產(chǎn)達1.5億元人民幣，專業(yè)加工設(shè)備180多臺，年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類，260多種規(guī)格。

帶式干燥機設(shè)備特點：

1、顆粒小，易飄浮，要求高溫干燥。健達干燥技術(shù)部針對這一技術(shù)空白，獨自研制開發(fā)了活性碳帶式干燥設(shè)備，解決了網(wǎng)帶漏料，物料飛浮等難點。

2、我公司設(shè)計制作的帶式干燥設(shè)備采用15段干燥段氣流下循環(huán)方式的設(shè)計，末端增加冷卻段，使出料溫度易于包裝。

3、自行研發(fā)液壓油缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)鋪料機自動鋪料，輔料均勻。

4、干燥機內(nèi)部采用幾組翻料裝置，使顆粒狀活性碳受熱面均勻，為防止顆粒破壞和網(wǎng)帶磨損，翻料裝置的耙齒采用了耐磨四氟塑料。

      健達秉承“誠信為先、品質(zhì)卓越”的經(jīng)營理念，積極跟蹤世界干燥行業(yè)發(fā)展的最新軌跡, 為世界范圍的化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)客戶提供成套的干燥技術(shù)解決方案。為打造“健達世界名品”而自強不息！

江蘇健達干燥工程有限公司制作的HZG型直接加熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、 工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。

特點：

轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。 流體通過筒體阻力小，功能消耗低。對物料特性的適應(yīng)性比較強。 操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。