既有無煙煤增碳劑，也有其他類型的增碳劑，在市場上有廣泛的應(yīng)用。為什麼能得到廣大用戶的認(rèn)可，它有什么作用，就是針對這個問題來簡單介紹一下。

采用增碳劑，可提高含碳量，增加鐵水石墨芯，降低白口傾向。碳化是預(yù)防或降低收縮傾向的有效措施。由于鐵水凝固過程中石墨化膨脹作用，良好的石墨化將減少鐵水收縮的傾向。將一層0.2-1毫米的碳化物撒在鐵水表面，可以起到“隔離層”的作用，防止?fàn)t內(nèi)鐵水還原碳。

無煙煤增碳劑，由于配料或加料不合理，以及脫碳過多等原因，有時鋼中碳含量未達(dá)到最高循環(huán)要求，此時要向鋼液中添加碳。滲碳劑主要有滲碳生鐵、電極粉、石油焦粉、炭粉、焦粉等。以低雜質(zhì)石油焦為增碳劑，轉(zhuǎn)爐冶煉中高碳鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼滲碳劑所需固碳量大，灰分低，揮發(fā)份多，硫、磷、氮等雜質(zhì)含量高，干燥、潔凈、粒度適中。將滲碳劑w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%,w(S)<0.5%,w(S)<0.5%,w(水分)<0.55%，粒徑1-5mm。顆粒尺寸過小，燃燒過濃，加入鋼液后漂浮在鋼水表面，不容易被鋼水吸收。異步電加熱爐粒度在0.2-6毫米之間，其中鋼鐵和其它黑色金屬粒度在1.4-9.5mm之間，高碳鋼要求低氮，粒度在0.5-5毫米。細(xì)部判斷及選擇具體品種。