天固密封(天津)科技有限公司主營：機械密封件

機械密封運轉(zhuǎn)的故障處理(1)開始就泄露①檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。③檢查密封端面是否端正。(2)運轉(zhuǎn)中泄露量突然過多，此時應(yīng)停車進行檢查①檢查動環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化，若已破壞則應(yīng)返修或更換新件。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確(如V型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。

干氣密封是怎樣保持平衡的?

如果某一因素干擾破壞了這一平衡,例如密封間隙小時,由槽產(chǎn)生的流體動壓力増加,會將靜環(huán)推開,間隙增大,開啟力下降,到二力平衡時為止。反之,如果某一因素使密封端面間隙增大,密封面之間泄壓,使開啟力減小,在閉合力的使用下,靜環(huán)向動環(huán)靠近,間隙減小,到恢復(fù)力平衡為止。所以有人又把干氣密封稱為自平衡式密封。

在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。（有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記，這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工）（2）安裝位置安裝要領(lǐng)隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。

動環(huán)材料選擇不合適易發(fā)生哪些故障?

用戶購進的機械密封,一定要弄清楚各零件的材料。如果材料不遺應(yīng)工作介質(zhì)和工作條件,密封會很快失效,處于高速旋轉(zhuǎn)中的動環(huán)尤其要注意。

1)動環(huán)材料的導(dǎo)熱系數(shù)要高于靜環(huán),這有利于熱量的散失,否則密封端面溫度升高,使用壽命短;

2)在腐蝕性很小的場合,盡量不選用噴涂陶瓷的動環(huán)特別是在液態(tài)烴中禁止使用。因為噴涂陶瓷導(dǎo)熱性能差,易裂約

3)在沒有沖洗的密封中,盡量不選用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金及耐磨性低的材料制造動環(huán),因為表現(xiàn)易出現(xiàn)溝紋,使用壽命短

4)高溫泵中不采用沖洗的密封盡量不選用熱裝式密封環(huán),因為松脫的幾率較高。如果選用熱裝式動環(huán),動環(huán)座的線膨脹系數(shù)應(yīng)和硬質(zhì)合金環(huán)接近;

5)鈷基硬質(zhì)合金如果用在酸性介質(zhì)中,因耐蝕性差而壽短

6)直徑較大的密封(如90mm),動環(huán)和傳動座靠傳動突耳傳動時,突耳易磨損,使傳動失效或與動環(huán)磨損后嵌在起失去補償能力。動環(huán)材料采用石墨或碳化硅可避免此現(xiàn)象。

機械密封的基本結(jié)構(gòu):機械密封發(fā)展很快，新結(jié)構(gòu)層出不窮。但是，無論泵用和釜用機械密封其基本結(jié)構(gòu)由4個部分組成。1、端面密封環(huán)(摩擦副)一動環(huán)和靜環(huán)。2、緩沖補償和壓緊機構(gòu)(彈性元件)一由彈簧、波紋管或波紋管加彈簧組合而成。3、輔助密封一端面密封環(huán)以外的防泄漏密封圈，如0形、V形、楔形圈域密封墊。串聯(lián)雙密封中緩沖流體的壓力低于工藝流體壓力而高于大氣側(cè)壓力，中間流體只起緩沖作用，可減小大氣側(cè)密封壓差。二、中間環(huán)密封中間環(huán)密封有三種用途：1）減小pV值用的中間環(huán)旋轉(zhuǎn)的高速密封；2）靜環(huán)正轉(zhuǎn)流槽或動環(huán)反轉(zhuǎn)流槽的雙向氣體端面密封；3）中間環(huán)兩側(cè)壓力和溫度對稱，可避免力變形或熱變形的中間環(huán)不轉(zhuǎn)的高壓或高溫密封。此外，中間環(huán)密封兩邊開槽可用作正反雙向運轉(zhuǎn)。