固輝管道
主營產(chǎn)品: HDPE鋼帶增強螺旋管, HDPE塑鋼纏繞管, HDPE雙壁波紋管, PE管, 塑料檢查井, 碳素波紋管, MPP電力管, CPVC電力管, 鋼帶管, 鋼帶波紋管
固輝管道供重慶HDPE雙壁波紋管重慶PE波紋管型號齊全廠家直供
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主營產(chǎn)品
HDPE鋼帶增強螺旋管, HDPE塑鋼纏繞管, HDPE雙壁波紋管, PE管, 塑料檢查井, 碳素波紋管, MPP電力管, CPVC電力管, 鋼帶管, 鋼帶波紋管
一、產(chǎn)品概念:
HDPE雙壁波紋管材以高密度聚乙烯為原料的一種輕質(zhì)管材,具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長等特點,其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計,與其他結(jié)構(gòu)的管材相比,成本大大降低。并且由于連接方便、可靠,在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。
外觀:黑色。執(zhí)行GB/T 19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第一部分:聚乙烯雙壁波紋管管材》。彈性密封符合HG/T 3091-2000的要求。
二、性能特點:
HDPE雙壁波紋管具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐老化及耐環(huán)境應(yīng)力開裂的性能。由其為原材料生產(chǎn)出來的HDPE雙壁波紋管屬于柔性管。其要性能如下:
1、結(jié)構(gòu)獨特,強度高,沖擊阻力壓縮,墻壁是光滑,摩擦是過大的流動;通信便利聯(lián)合密封,無泄漏。
2、重量輕,施工速度快,低經(jīng)營成本,更低的成本。
3、聚乙烯烴聚合物,分子極性,酸和耐堿性,的埋地生活長達(dá)50年以上,并為綠色,無毒,無腐蝕性,不結(jié)垢。
4、重量輕、施工快捷,降低費用。
5、埋地使用壽命達(dá)五十年以上。 hdpe波紋管。
6、聚乙烯屬于碳?xì)渚酆衔?,分子無極性,耐酸堿腐蝕。
7、原料為綠色環(huán)保材料,無毒,不腐蝕,不結(jié)垢,可回收再利用。
8、適用溫度范圍寬,-60℃的環(huán)境中管道不破裂,輸送介質(zhì)的最高溫度為60℃。
9、綜合工程造價與混凝土基本相當(dāng),運營成本低。
10、土質(zhì)良好的情況下無須基礎(chǔ)。
三、HDPE雙壁波紋管工藝:
1、數(shù)字化全線集中控制;
2、雙機共擠,雙層分流;
3、全真空覆帶式送進;
4、隨機擴口一次成型。
四、HDPE雙壁波紋管優(yōu)勢:
(一)HDPE雙壁波紋管價格同比其他類管道整體工程造價低:
在等負(fù)荷的條件下,HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。因此,與同材質(zhì)規(guī)格的實壁管相比,能節(jié)約一半左右的原材料,所以HDPE雙壁波紋管造價也較低。這是該管材的又一個很突出的特點。
(二)施工方便:
由于HDPE雙壁波紋管重量輕,搬運和連接都很方便,所以施工快捷、維護工作簡單。在工期緊和施工條件差的情況況下,其優(yōu)勢更加明顯。
(三)摩阻系數(shù)小,流量大:
采用HDPE為材料的HDPE雙壁波紋管比相口徑的其他管材可通過更大的流量。換言之,相同的流量要求下,可采用口徑相對較小的HDPE雙壁波紋管。
(四)良好的耐低溫,抗沖擊性能:
HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。一般低溫條件下(-30℃以上)施工時不必采取特殊保護措施,冬季施工方便,而且,HDPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊性。
(五)化學(xué)穩(wěn)定性佳:
由于HDPE分子沒有極性,所以化學(xué)穩(wěn)定性極好。除少數(shù)的強氧化劑外,大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)對其不起破壞作用。一般使用環(huán)境的土壤、電力、酸堿因素都不會使該管道破壞,不滋生細(xì)菌,不結(jié)垢,其流通面積不會隨運行時間增加而減少。
(六)使用壽命長:
在不受陽光紫外線條件下,HDPE的雙壁波紋管的使用年限可達(dá)50年以上。
(七)優(yōu)異的耐磨性能:
德國曾用試驗證明,HDPE的耐磨性甚至比鋼管還要高幾倍。
(八)適當(dāng)?shù)膿锨龋?/font>
一定長度的HDPE雙壁波紋管軸向可略為撓曲,不受地面一定程度的不均勻沉降的影響,可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內(nèi)等等。
五、安裝方法:
清理表面雜物(承口內(nèi)表面,插口外表面);
裝橡膠圈,裝之前要標(biāo)明深度,裝在插口第二個波合出處,如有需要可裝2根;
涂潤滑劑(最好涂在插口端);
插入(注意插入深度,否則可能抵破承插口內(nèi)壁造成漏水)。
六、運輸:
HDPE雙壁波紋管可用各種交通工具運輸。運輸、裝卸過程中,不允許拋摔、撞擊、重壓、長時間曝曬或靠近熱源。不允許與有毒有害物質(zhì)混運。成盤狀的多孔管不可平放運輸。
七、貯存:
HDPE雙壁波紋管應(yīng)貯存于常溫干燥庫中。直管應(yīng)平放,堆碼高度不得超過2 m。脫件和成盤的多孔管可以平放,但應(yīng)避免重壓或擠壓堆放。HDPE雙壁波紋管不允許與有毒有害物質(zhì)混放,應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,在存放處應(yīng)設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志。存放期自生產(chǎn)之日起,一般不得超過2年。
八、工程方案
(一)、施工測量:
1、熟悉設(shè)計圖紙、資料,弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。
2、熟悉現(xiàn)場情況,了解設(shè)計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。
3、根據(jù)管道平面和已有控制點,并結(jié)合實際地形,做好實測數(shù)據(jù)整理,繪制實測草圖。
4、進場后對建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點進行復(fù)測,閉合差符合設(shè)計要求后,進行導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點的加密,每60米范圍內(nèi)有一個水準(zhǔn)點,加密點必須進行閉合平差,水準(zhǔn)點的閉合差為20√L,確保加密點的準(zhǔn)確,以滿足排水管高程、線型控的精度。
5、由于管道中線樁在施工中要被挖掉,因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設(shè)施工控制樁,測設(shè)中線方向控制樁,采用延長線或?qū)Ь€法,測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁,采用交會法或平行線法。
6、施工過程中的測量主要是槽底高程的確定,機械開挖后,采用跟機測量,隨挖隨測,杜絕超挖現(xiàn)象,確保槽底高程符合設(shè)計要求,管道安裝后,進行復(fù)測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測量工作開始前,都要進行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測量。
7、管道中心由中線控制樁來確定,通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線,確定管道的鋪設(shè)位置。
8、井室高程根據(jù)設(shè)計要求進行控制,管道鋪設(shè)完畢后,要進行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。
(二)、溝槽開挖及基礎(chǔ)處理:
1、熟悉圖紙,根據(jù)設(shè)計給定的水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點進行測量、定位、放線,引臨時水準(zhǔn)點及控制樁,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進行溝槽開挖。
2、工程采用挖掘機進行開挖,溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線,機械開挖留20cm的余量,由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置,并將里程樁引至槽底。
3、嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù),按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?,開挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況,必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù),以防槽邊塌方。
4、溝槽開挖的土方直接裝車外運,外運地點由業(yè)主指定。
5、當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時,設(shè)置排水溝、集水坑,及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作,并采取先鋪卵石或碎石層(厚度不小于100mm)的地基加固措施;當(dāng)無地下水時,基礎(chǔ)下素土夯實,壓實系數(shù)大于0.95;當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時,按管道處理要求采用級配戈壁土進行換填處理;換填厚度為30cm。
6、在溝槽開挖百米左右,土方外運人工清槽后,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格,方可在溝槽內(nèi)進行下道工序的施工。
九、HDPE雙壁波紋管管道修補要點:
HDPE雙壁波紋管管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補措施.
2、HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.
3、管壁局部損壞孔洞為20~100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.
4、管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形.
5、修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,必須將貼補范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.
6、粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.
7、對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土;對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定.
8、在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實.
9、對損壞管道采取修補措施,施工單位應(yīng)事前取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意;對出現(xiàn)在管底部的損壞,還應(yīng)取得設(shè)計單位的同意后方可實施.
10、如采用焊條焊補或化學(xué)止水劑等堵漏修補措施,必須取得管理單位同意后方可實施.
11、當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時,應(yīng)將損壞的管段更換.當(dāng)更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無專用連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接.