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型鋼切割機(jī) 型鋼鎖口切割機(jī) 型鋼鎖口機(jī) 鋼結(jié)構(gòu)型鋼二次加工生產(chǎn)線

（1）、編程

可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時(shí)可通過其他專業(yè)軟件作無逢連接如STCAD。

（2）、管子下料

操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機(jī)器上啟動(dòng)程序，管子用吊裝工具放置在管座上。

（3）、測量水平

操作員根據(jù)管子外徑偏差用管座手桿調(diào)節(jié)水平。

（4）、管子鎖定

用可調(diào)節(jié)之三爪自動(dòng)定心夾頭鎖定管子外徑。

（5）、開啟切割

將切移動(dòng)到管端進(jìn)行切割，設(shè)備會(huì)自動(dòng)按程序自動(dòng)定位進(jìn)行下一部切割，至根據(jù)編程完成所有切割程序。

數(shù)控鎖口銑床又稱數(shù)控鎖口銑、H型鋼鎖扣銑、鎖口銑床主要用于，建筑、橋梁、市政等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，H型鋼端部翼板銑坡口、銑端面及腹板銑弧槽。數(shù)控鎖口銑床采用數(shù)控縱向滑臺(tái)，對端面傾斜H型鋼的鎖口加工，可以一次完成。

數(shù)控鎖口銑床為自動(dòng)生產(chǎn)線型，進(jìn)料道、主機(jī)、出料道等裝置構(gòu)成自動(dòng)線，可自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行同型號(hào)的H型鋼的銑削加工。鎖口銑床銑削過程中，銑削進(jìn)給速度可以根據(jù)加工位置的不同自動(dòng)調(diào)整，大大提高了生產(chǎn)效率并保護(hù)刀具

鎖口機(jī)安全操作規(guī)程：

1.開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器，各緊固件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立刻解決；

2.操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位及棍道；

3.開機(jī)前檢查機(jī)器內(nèi)有無人作業(yè)，有無異物，發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)立即排除；

4.操作人員應(yīng)根據(jù)不同的構(gòu)件，不同的加工內(nèi)容，選擇不同的銑刀，并按構(gòu)件坡口的大小及角度調(diào)正錐型銑刀的伸出量。調(diào)整完畢后，一定要鎖緊圓螺母；

5.接通電源并打開控制電源及氣源，檢查各指示燈，顯示器工作是否正常，管路有無泄露；腹板壓緊裝置是否正常，縱橫向滑臺(tái)移動(dòng)是否正常，銑削動(dòng)力頭移動(dòng)，銑刀旋轉(zhuǎn)是否正常；自動(dòng)夾緊裝置動(dòng)作是否正常，一切檢查無誤后才可以工作；

6.加工構(gòu)件時(shí)應(yīng)首先編制程序并仔細(xì)核對并對加工構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后才可以加工；

7.調(diào)整瓶蓋松緊可通過調(diào)整旋頭與旋機(jī)之間的扭距調(diào)節(jié)螺母達(dá)到，調(diào)緊則扭距越大，瓶蓋旋得越緊，調(diào)松螺母則扭距越小，瓶蓋旋得越松；

8.每日加工完后應(yīng)切斷電源并對操作臺(tái)面及設(shè)備進(jìn)行清理加油。