湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營(yíng)：激光切割彎管一體機(jī),自動(dòng)管路環(huán)縫焊設(shè)備,自動(dòng)管端起筋設(shè)備

當(dāng)看到熔池瞬間冷卻成一個(gè)暗紅點(diǎn)時(shí)，將電弧下降到弧坑處，并使溶滴下落時(shí)與前面熔池重疊2/3，然后電弧在抬高。這樣有節(jié)奏的形成立角焊縫。 從焊接魚(yú)鱗紋看出品質(zhì)好壞：焊接紋路粗大、不均勻就是明顯的焊縫外觀不平滑，在焊接過(guò)程中擺弧不穩(wěn)定，焊縫外觀紋路越小，焊接過(guò)程中擺弧比較穩(wěn)定。

二、影響因素

1.氣流量 為了可靠的保護(hù)焊接區(qū)不受空氣污染,必須有足夠的保護(hù)氣體,流量合適時(shí),熔池平穩(wěn),表面明亮無(wú)渣,無(wú)氧化痕跡,焊鏠成形美觀;流量不合適,熔池表面有渣，焊縫表面發(fā)黑或有氧化皮,氣的合適流量為0.8~1.2倍的噴嘴直徑。經(jīng)驗(yàn)公式Q=(0.8~1.2)D

自動(dòng)管路環(huán)縫焊設(shè)備焊接間隙

焊接間隙也叫對(duì)口間隙，是焊接件對(duì)口處兩個(gè)焊件之間的間隙。焊接間隙直接關(guān)系焊口質(zhì)量。

焊接間隙過(guò)小時(shí)焊縫不容易焊透；焊接間隙過(guò)大時(shí)增加焊接的難度，填充量大影響焊接進(jìn)度，增大焊接應(yīng)力，容易產(chǎn)生焊接變形。

2、鈍邊尺寸

鈍邊尺寸也叫坡口尺寸，對(duì)于U形坡口還包括圓弧R的尺寸。鈍邊過(guò)大或過(guò)小都會(huì)對(duì)于焊接質(zhì)量造成影響，鈍邊過(guò)小容易造成燒穿，鈍邊過(guò)大容易造成未焊透。如果接頭兩側(cè)的鈍邊同時(shí)過(guò)大或過(guò)小還比較容易處理，可以通過(guò)調(diào)節(jié)電流來(lái)控制熔深。如果由于一側(cè)鈍邊大，另一側(cè)鈍邊小，如果選用小電流，就會(huì)未焊透。如果選用大電流，就會(huì)燒穿，因此，這種情況尤其在單面焊雙面成型的焊接工作中應(yīng)引起足夠的重視。

隨著我國(guó)機(jī)械加工工藝技術(shù)的不斷提高，相應(yīng)的技術(shù)也在不斷的發(fā)展，但是和國(guó)外相比依舊有比較大的差距，特別是在生產(chǎn)零部件時(shí)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界先進(jìn)技術(shù)。為了不斷的提高零部件的加工精度，要不斷的提高我國(guó)的機(jī)械加工技術(shù)，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上加快研發(fā)高質(zhì)量的機(jī)床系統(tǒng)，提高數(shù)控機(jī)床的加工精度，培養(yǎng)高素質(zhì)的機(jī)械加工人才，不斷的研究發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中的問(wèn)題，減少機(jī)械加工工藝對(duì)零部件精度的影響，為我國(guó)的制造業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。