1、 滲透檢測的特點及適用范圍

1.1滲透檢測的特點。滲透檢測是一種較古老的探傷技術(shù)。它可以檢查金屬和非金屬材料表面開口狀的缺陷與其他無損檢測方法相比，具有檢測原理簡單、操作容易、方法靈活、適應性強的特點，可以檢查各種材料，且不受工件幾何形狀、尺寸大小的影響，但對于小零件可以采用侵液法，對于大設(shè)備可采用刷涂或涂法，可檢查任何方向的缺陷?；谶@些優(yōu)點，其應用*為廣泛。滲透檢測又分為著色法和熒光法，就其原理是相同的，都是基于液體的某些物理熱性，只是觀察缺陷的形式不同。著色法是在可見光下觀察缺陷，而熒光法是在紫外線等的照射下觀察缺陷。液體滲透檢測對表面裂紋有很高的檢測靈敏度，其缺點是操作工藝程度要求嚴格，繁瑣，不能發(fā)現(xiàn)非開口表面的皮下和內(nèi)部缺陷，檢驗缺陷的重復性較差。

1.2滲透檢測的適用范圍。在壓力容器檢測中，液體滲透檢測用于工藝條件試驗、成品質(zhì)量檢驗的設(shè)備檢修過程中的局部檢查等；它可以用來檢驗非多孔的黑色和有色金屬材料以及非金屬材料，能顯示的各種缺陷為：

（1）表面的裂紋、縮孔、縮松、冷隔和氣孔；

（2）鍛件、軋制件和沖壓件表面的裂紋、分層和折疊等；

（3）焊接件表面的裂紋、熔合不良、氣孔等；

（4）金屬材料的磨削裂紋、疲勞裂紋、應力腐蝕裂紋、熱處理淬火裂紋等；

（5）酚醛塑料、陶瓷、玻璃等非金屬材料和器件的表面裂紋等缺陷；

（6）各種金屬、非金屬容器泄露的檢查；

（7）服役設(shè)備檢修時的局部檢查。

2滲透的原理和方法

2液體滲透檢測的原理。液體滲透檢測的這個原理是依據(jù)液體的某些特性為基礎(chǔ)，可從四個方面以敘述。A滲透。將工件浸在透液中用噴徐、毛刷將透液均勻地涂抹于工件表面)如工件表面存在開口狀缺陷，滲透液就會沿缺陷邊逐漸侵潤缺陷內(nèi)部。

2．2．1滲透檢測法分類。按照滲透檢測法中所使用的滲透液及觀察時光線的不同，透檢測法大致可分成熒光滲透檢測法、著色滲透檢測法兩大類。a熒光滲透適測法。熒光滲透檢測法使用的檢測液是用黃綠色熒光料配制面成的黃綠色液體。熒光透檢測法的透，清洗和顯像與著色透檢測法相似，觀察則在波長為365mm的素外線照射下進行，缺陷顯現(xiàn)現(xiàn)黃綠色的痕。熒光滲適透測法的橙測靈敏度較高，缺陷容易分辨，常用于重要工業(yè)部門的零件表面質(zhì)量檢驗。

它的缺點是在觀察時要求工作場所光線暗淡;在紫外線照射下觀察，檢測人員的眼睛容易玻勞;紫外線對人體皮膚長期照射有一定的害;其適應性不如著色透檢測法。熒光透檢測法按清洗方法的不同可分成三種水洗型自乳)后乳化和溶清洗熒光進檢測法:按顯像方法不同、每種方法又可以進一步分成干法顯像和法顯像。h著色浪透檢測法。著色透檢測法使用的滲透液是用紅色料能制成的紅色油狀液體。在自然光線白色光線)下觀察紅色的缺陷顯示痕連，所以在觀察時不必使用任何光源，只要在明亮的光線照射下便可進行觀察。著色透檢測法較裝光透檢測法使用方使，適用范廣，尤其適用于遠離電源和水源的場合。著色滲透檢測法的缺點是檢測靈敏度較低子熒光滲透檢測法。常用于奧氏體不鈉鋼焊縫的表面質(zhì)量檢驗。著色滲透檢測法按使用的滲透液不同可分成水洗刷（口乳化）、后乳化和溶劑清洗型著法顯像。

2.2.2滲透檢測方法的選擇。各種液體滲透檢測都又有一定的特之處。也有一定的局限性，所以每種滲透檢測方法并不能適應所有的工件表面質(zhì)量的檢驗。在具體進行滲透檢測時，應視工件表面粗糙度、尺寸、數(shù)量、形狀、缺陷的種類、檢測液的性能，檢測方法的優(yōu)缺點進行適當?shù)倪x擇。

3.壓力容器焊縫滲透檢驗

3.1壓力容器內(nèi)表面不銹鋼堆焊層表面質(zhì)量檢驗。壓按力容器內(nèi)表面不銹鋼堆焊層，具有一般焊縫滲透檢驗的特點，且要求檢測堆焊層表面微小的裂紋及**。其檢測靈敏度要求較高，所以一般均采用溶劑清晰型著色檢測方法進行檢驗。

3.2壓力容器檢漏。壓力容器泄往往是由工件中存在的貫穿壓力容器壁厚，裂紋所引起的，對于這些缺陷的檢測稱為檢漏。在檢漏要求較高的場合往往采用氣體進行檢漏，佳在要求不是太高的場合下也可以采用液體進行檢漏，但煤油檢漏存在缺陷分辨力差的缺點。所以近年來，發(fā)展了采用熒光或著色透液代替油檢漏，其**優(yōu)點是采用這技術(shù)以后，可以用透檢測顯像液在被檢部位對應的另表面進行顯像，從面缺陷分辨率大大提高。