最大鋸切寬度.喉深(mm) 395
最大鋸切厚度.高度(mm) 320
工作臺(tái)左右傾斜角度 15°
工作臺(tái)前后傾斜角度 10°
主電機(jī)功率50Hz(HP) 3
變速箱功率50Hz(HP) 3
砂輪電機(jī)功率50Hz(HP) 0.1
工作臺(tái)尺寸(mm) 500*600
鋸條長(zhǎng)度(mm) 3360
鋸帶速度﹙50Hz﹚APP.M/min 27.43.65.108
Saw belt speed (50Hz) APP.M/min 53.85.127.212(免費(fèi)升級(jí)1.3倍)
機(jī)械尺寸(mm) 長(zhǎng)1110寬877高1885
熔接能力(KVA) 2.0
最大鋸片寬度(mm) 19
工作臺(tái)行程(mm) 固定型
機(jī)械重量(kg) 430
電壓(V) 380
Maximum blade width(mm 19
Mechanical weight(kg) 430
Maximum sawing thickness (height) 320
商品介紹
從而提高工作效率和圓軸類零件的定位精度,進(jìn)而保證數(shù)控銑床加工的度。為實(shí)現(xiàn)上述目的,一種用于加工圓軸端面槽的立式數(shù)控銑床夾具,包括定位裝置和夾緊裝置,所述定位裝置包括v型塊定邊,底座和支撐套筒,所述底座的一側(cè)垂直焊接導(dǎo)向板并呈一體結(jié)構(gòu),所述v型塊定邊緊貼導(dǎo)向板垂直固定在底座上,所述底座的中心垂直設(shè)有支撐套筒,支撐套筒上套有工件。該夾具能方便的對(duì)圓軸類零件進(jìn)行固定加工本實(shí)用新型提供一種用于加工圓軸端面槽的立式數(shù)控銑床夾具工件與v型塊定邊的v形槽相接觸。
鉸接安裝在定位口內(nèi)的,弧形結(jié)構(gòu)的弧形限位壓板,位于定位口內(nèi)側(cè)的支撐底座1內(nèi)部,位于弧形限位壓板鉸接點(diǎn)下方的對(duì)應(yīng)弧形限位壓板下部的位置設(shè)有水平設(shè)置頂靠在弧形限位壓板下部位置的,穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動(dòng)銷Ⅰ,楔形傳動(dòng)銷Ⅰ位于支撐底座內(nèi)部的一端設(shè)有上下方向設(shè)置的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動(dòng)銷Ⅰ上還套接安裝有楔形銷復(fù)位彈簧,楔形銷復(fù)位彈簧一端頂靠在支撐底座上。定位口內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的所述的支撐底座上對(duì)應(yīng)l形工件的位置設(shè)有定位口另一端頂靠在楔形傳動(dòng)銷Ⅰ上,支撐底座內(nèi)部,豎直方向?qū)?yīng)楔形傳動(dòng)銷Ⅰ楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設(shè)有穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動(dòng)銷Ⅱ,楔形傳動(dòng)銷Ⅱ的底端設(shè)有與楔形傳動(dòng)銷Ⅰ的楔形斜面結(jié)構(gòu)配合的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動(dòng)銷Ⅱ的頂端穿出支撐底座并頂靠在鉤形壓板的底平面上。

在限位銷9上的彈簧10復(fù)位,帶動(dòng)夾具上蓋板3在一定行程內(nèi)打開,浮動(dòng)壓板Ⅱ浮動(dòng)壓板Ⅰ浮動(dòng)壓板Ⅲ8同時(shí)抬起,夾具松開。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,可以保證板型工件穩(wěn)固夾持在機(jī)床工裝臺(tái)面上,特別適用于夾緊具有直角或拐角結(jié)構(gòu)的板型工件。松開時(shí)本實(shí)用新型機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝包括支撐底座。外部力源向下拉動(dòng)夾具動(dòng)力柄帶動(dòng)鉤形壓板11向上抬起。此時(shí)。

另一端穿過耳座14并旋緊夾緊螺母,夾緊螺母的外徑大于耳座14的開口寬度。加工前,先將裝配好的夾具放置于立式數(shù)控銑床工作臺(tái)上,并使其定向鍵6與機(jī)床工作臺(tái)的t形槽相配合進(jìn)行正確定位,夾具定位后,將雙頭螺柱一端裝上t形螺母并裝入工作臺(tái)的t形槽內(nèi),另一端穿過底座5兩端的耳座14。所述夾具通過雙頭螺柱和夾緊螺母固定于立式數(shù)控銑床工作臺(tái)上并擰緊底座5兩端夾緊螺母將底座5緊固于工作臺(tái)上,并進(jìn)行夾具找正。所述底座5的兩端設(shè)有耳座所述雙頭螺柱的一端裝有t形螺母并裝入工作臺(tái)的t形槽對(duì)刀和建立加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)零點(diǎn)。

所述鉤形壓板11的中部與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優(yōu)選,所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。所述浮動(dòng)壓板Ⅰ6和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ8的底部?jī)啥司O(shè)置有卡爪,與v型槽一起夾緊工作為優(yōu)選,所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。先將工件5放到定位v形塊4的v型槽中,進(jìn)行定位。夾緊時(shí),外部力源向上推動(dòng)夾具動(dòng)力柄12。所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優(yōu)選作為優(yōu)選帶動(dòng)鉤形壓板11壓緊夾具上蓋板上蓋板3將夾緊力傳遞給浮動(dòng)壓板Ⅱ浮動(dòng)壓板Ⅰ浮動(dòng)壓板Ⅲ三個(gè)浮動(dòng)壓板平行聯(lián)動(dòng),同時(shí)均勻地壓緊多個(gè)工件實(shí)現(xiàn)工件5的夾緊。
而電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定有鋸片的往復(fù)桿相聯(lián)動(dòng),不同的往復(fù)鋸中所適用的往復(fù)桿結(jié)構(gòu)不同。[滾焊機(jī)圖1示出了一種往復(fù)桿結(jié)構(gòu),該往復(fù)桿包括本本體a的一端具有一半圓柱形的延長(zhǎng)本體a的另一端具有向本體一側(cè)垂直延伸的第二延長(zhǎng)加工時(shí)需要在該第二延長(zhǎng)部c上加工出多個(gè)同軸布置的臺(tái)階。
聯(lián)系方式