吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。

開始用于生產(chǎn)聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。

適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。合模采用油缸直壓鎖模，模板面積大，對模具適應(yīng)性廣。

儲料式模頭，主要流到部件均采用碳化合金鋼，表面硬度高，快速射出管坯，不下垂，帶調(diào)整壁厚的優(yōu)點。

電控系統(tǒng)：plc、人機界面，觸摸屏是操作，工藝參數(shù)的設(shè)定、修改、檢測均可一目了然，在屏上實現(xiàn)。塑化系統(tǒng):塑化混煉螺桿，確保塑化充分均勻。

調(diào)速系統(tǒng)：變頻調(diào)速，合金鋼硬齒面減速箱。調(diào)速平穩(wěn)，噪音低，經(jīng)久耐用。

開合模系統(tǒng):齒條配合油缸鎖模，鎖模力均衡，不變形精度高、阻力小。