同義詞 316l不銹鋼厚壁管一般指316l

316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應(yīng)的美國標(biāo)號，sus 316L 是對應(yīng)的日本標(biāo)號。我國的統(tǒng)一數(shù)字代號為S31603，標(biāo)準(zhǔn)牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標(biāo)），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，數(shù)字表示大概含有的百分比。國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 20878-2007（現(xiàn)行版）。

中文名 316L 外文名 AISI 316L 主要成分 Cr，Ni，Mo 標(biāo)準(zhǔn)牌號 022Cr17Ni12Mo2

化學(xué)成分  碳 C ：≤0.030  硅 Si： ≤1.00  錳 Mn：≤2.00  硫 S ： ≤0.030  磷 P ： ≤0.045  鉻 Cr：16.00～18.00   鎳 Ni：10.00～14.00  鉬 Mo：2.00～3.00

抗腐蝕性

316L因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎(chǔ)上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

市場上現(xiàn)有的316L大部分是按照美標(biāo)來生產(chǎn)的。出于成本考慮，鋼廠一般把產(chǎn)品的Ni含量盡量往下限靠。美標(biāo)規(guī)定，316L的Ni含量為10～14%，日標(biāo)則規(guī)定，316L的Ni含量為12～15%。按標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)和日標(biāo)在Ni含量上有2%的區(qū)別，體現(xiàn)到價(jià)格上還是相當(dāng)巨大的，所以客戶在選購316L產(chǎn)品時(shí)還是需要看清，產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS標(biāo)準(zhǔn)。

316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕能力，可以的應(yīng)用于含Cl－等鹵素離子環(huán)境。由于316L主要應(yīng)用的是其化學(xué)性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強(qiáng)表面檢查力度。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥480

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥177

伸長率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

密度：7.98g/cm3；

比熱容比（20℃）：0.502J/(g*K)

熱導(dǎo)率（W/(m*K)）

100℃

300℃

500℃

15.1

18.4

20.9

熱處理

固溶1010～1150℃快冷。

金相組織

組織特征為奧氏體不銹鋼。

區(qū)別辨別

最常用的兩種不銹鋼304，316（或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408），316與304在化學(xué)成分上的最主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認(rèn)，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會(huì)選用316材料的零部件。但所謂事無，在濃度高的硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316.不然這事可就出大了。學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從中能得出2點(diǎn)結(jié)論：一：Mo確實(shí)是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝?。?。二：鉬很容易和高價(jià)硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。

316L比304多出了復(fù)元素鉬（Mo），其腐蝕性能才更加的好。

鎳：鎳是優(yōu)質(zhì)的耐腐蝕原材料，都是316L薄壁不銹鋼管中關(guān)鍵的元素，其能提升鋼的抗壓強(qiáng)度與延展性，能提升切削性能，含水量高時(shí)，可明顯更改鋼的鋁合金的一點(diǎn)工藝性能，它能使高鉻鋼的機(jī)構(gòu)變化很大，進(jìn)而提升不銹鋼板的耐腐蝕工作能力及其使用性能得到一些改進(jìn)。

錳：錳針對鐵素體的功效與鎳制類似，但說得準(zhǔn)確一點(diǎn)，錳的功效不取決于產(chǎn)百生鐵素體，而取決于它能減少鋼的臨界值熱處理速率，提升鐵素體在水冷卻時(shí)的可靠性。錳能提升鋼的抗壓強(qiáng)度，能削弱和硫的負(fù)面影響，能夠提升鋼的切削性能，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具備優(yōu)良的耐磨性能和別的的工藝性能。

鉬：可顯著的提升鋼的切削性能和熱強(qiáng)性，避免淬度火延性，提升剩磁和嬌頑力。