1、機身及主要鑄件采用300號鑄鐵，回火失效處理，確保機床的精度和持久力，長期不變形。

2、主軸設(shè)計特性

主軸軸承設(shè)計采用組合斜角滾珠軸承配置，能在高速下長時間維持主軸剛性，精度，壽命等，主軸頭部設(shè)計，使用箱型機構(gòu)，內(nèi)部予以強化，剛性高，穩(wěn)固，適合重切削。

主軸軸承裝配方式：采用液氮冷卻方式與電磁溫方式裝配，保證：(1)主軸與軸承的配合精度。(2)軸承配對經(jīng)高速動平衡檢測，保證高速轉(zhuǎn)動時同心度與偏心度。

3、立柱設(shè)計

立柱與底座的接觸面積大，立柱采用蜂窩式結(jié)構(gòu)，除了提升結(jié)構(gòu)體之抗扭剛性外，且能有效提升低頻結(jié)構(gòu)共振，確保最佳穩(wěn)定性。

4、精密滾珠絲杠

三軸精密滾珠絲杠直徑32×8螺距，直連式傳動以及預(yù)拉設(shè)計。提高精度，剛性，壽命，是長期保持切削精度及耐久性的最佳配置。

5、傳動結(jié)構(gòu)

采用同步帶連接主軸。

6、全自動潤滑系統(tǒng)

采用全自動潤滑系統(tǒng)，電腦程序控注油時間，方便看油表及油的添加，確保機臺精度及壽命。

7、內(nèi)防護

三軸伸縮護罩，可避免切削液及冷卻液損傷導(dǎo)軌面，確保價格精度與導(dǎo)軌壽命。特殊設(shè)計的機械式護罩動作，使切屑清除方便。

8、貼塑處理

導(dǎo)軌面貼塑處理，耐磨損，吸震，減小機床運動的阻力。

9、質(zhì)量確保

每臺機床均于出貨前經(jīng)連續(xù)長時間，多功能跑合試驗以確保優(yōu)質(zhì)的操作性和穩(wěn)定性。

10、切削測試

每臺機出貨前，都經(jīng)過切削測試和24小時連續(xù)轉(zhuǎn)測試。