江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

       木薯片帶式干燥機設(shè)備優(yōu)勢：由于熱量不斷被重復(fù)利用，最后的排氣溫度在40℃左右，接近自然風(fēng)溫。因此該設(shè)備的熱利用率極高！降低了烘干成本經(jīng)測算每烘干一噸濕木薯耗煤90Kg 耗電25千瓦時。該設(shè)備操作簡單，維護(hù)方便，一般工人學(xué)一天就能操作。干燥面積，風(fēng)壓風(fēng)量，干燥溫度網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求。可根據(jù)蔬菜的特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。

多層帶式干燥機工作原理：

主機由上下5-7層不銹鋼網(wǎng)帶組成，兩邊有鏈條帶動，網(wǎng)帶二邊有擋板，防止物料掉入軌道中間。由燃煤（或燃木材）節(jié)能熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)。

用送風(fēng)機將熱風(fēng)送到干燥機底部先穿過底層網(wǎng)帶與將干物料進(jìn)行熱交換帶走部分水分，以此向上逐層穿過各層網(wǎng)帶，與物料形成逆流熱交換，到達(dá)最上層與最濕物料熱交換后濕空氣基本達(dá)到飽和，進(jìn)入排濕口由引風(fēng)機排出室外 。新鮮木薯經(jīng)清洗切片后由輸送帶送到頂部第一層網(wǎng)帶上。

      健達(dá)干燥經(jīng)過三十余年的潛心發(fā)展，公司現(xiàn)擁有5萬多平方米生產(chǎn)基地，固定資產(chǎn)達(dá)1.5億元人民幣，專業(yè)加工設(shè)備180多臺，年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類，260多種規(guī)格。       

      湘潭源遠(yuǎn)海泡石新材料股份有限公司此次訂購的是非標(biāo)帶式干燥機。細(xì)節(jié)部分，我司為便于及時對網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行檢測，每一個干燥單元均有觀察取樣口，且在箱底設(shè)計有落料斜板及快開清掃門，便于清理箱內(nèi)粉料。材料用料部分，該設(shè)備網(wǎng)帶采用雙層不銹鋼絲網(wǎng)，既保證了網(wǎng)帶強度，又可防止烘干小規(guī)格產(chǎn)品時落料。