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合金圓鋸片的磨削影響要素分析

焊接要素。焊接時合金對度誤差大，影響磨削精度，形成一邊磨頭受壓大，一邊受壓小，后角同樣發(fā)生上述要素，焊接視點(diǎn)差，人為不行避免要素，都對磨削時砂輪等要素發(fā)生不行逃避影響。

4、砂輪質(zhì)量及粒度寬度影響。選用砂輪磨合金片時，留意砂輪粒度，粒度過粗磨削發(fā)生砂輪痕跡，砂輪選用粒度細(xì)易阻塞磨削量少、易燒刀。砂輪直徑及砂輪寬度厚度是依據(jù)合金長短寬窄或不同齒形和合金各個面情況而定，不是一個后角或前角砂輪規(guī)格一樣都可恣意磨削不同齒形的，一定有針對性去選用適合規(guī)格砂輪。

關(guān)于金屬圓鋸片齒數(shù)過多的劣勢剖析

（1）假如有鐵屑進(jìn)入金屬圓鋸片鋸齒縫隙，不簡單排出，導(dǎo)致鋸齒與被切資料不能杰出的觸摸，影響堵截的質(zhì)量。

（2）彈性太低，鋸齒的數(shù)量不能添加，只能削減；

（3）容屑槽過滿，簡單形成不穩(wěn)定因素；

（4）假如金屬圓鋸片齒數(shù)這多，會導(dǎo)致資料卡住現(xiàn)象的發(fā)作；

（5）散熱困難，非常簡單引起溫度過高，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性受影響較大；

（6）比較大鋸齒金屬圓鋸片而言，磨損較快，形成本錢添加；

（7）運(yùn)用的時長，也就是壽數(shù)，比較較偏低。

那么運(yùn)用正確齒距有什么優(yōu)點(diǎn)？

正確的齒距便于添加或削減進(jìn)刀量

低發(fā)熱量

比較少蹦齒現(xiàn)象（齒邊緣不會被熱融）

進(jìn)步鋸片每次研磨壽數(shù)（每次鋸切極大平方數(shù)）

進(jìn)步鋸片研磨次數(shù)

在運(yùn)用齒數(shù)較多的金屬圓鋸片時，盡量加大排屑功率，還有冷卻系統(tǒng)，防止下風(fēng)的擴(kuò)展。

很多采購人員認(rèn)為市面上就是干貨，好貨，低假買來開心不得了。誤區(qū)二：價格貴的圓鋸片質(zhì)量就一定好同一廠家生產(chǎn)的同樣的高速鋼圓鋸片可能你買的就比別人的貴，所以價格貴的鋸片質(zhì)量不一定比便宜的好。而且由于各品牌的定位和市場操作模式不同，其市場價位定位也不相同，價格高低只能當(dāng)做磚好差的一個參考值?？墒牵徠P卻是不可避免的，因為不論何種鋸片都相同，假如保管不妥當(dāng)、如長時間滲水不干、不通風(fēng)等等便是比較常見直接導(dǎo)致鋸片生銹的原因。