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電泳噴涂鋁型材深受人們的喜愛，是制作銅鋁門的好材料。但在生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)漆膜的黃變現(xiàn)象，出現(xiàn)色差，影響產(chǎn)品品質(zhì)，甚至造成報廢。引起電泳噴涂鋁型材黃變現(xiàn)象的原因：

電泳漆本身

陽極電泳漆主要是由胺基樹脂組成的。電泳型材在烘烤過程中，樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，生成平整、透明的涂膜。但是有些電泳漆廠家由于生產(chǎn)工藝的不成熟，或者是為了降低成本使用質(zhì)量較差的化工原料，從而導(dǎo)致其固化范圍比較窄。烘烤稍有不足，漆膜硬度不夠；烘烤稍稍過了頭，漆膜就會發(fā)生黃變，給生產(chǎn)管理帶來一定的困難。所以建議大家還是選用產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的涂料供應(yīng)商。

電泳噴涂鋁型材是經(jīng)過電泳噴涂技術(shù)，使得鋁型材表面更加美觀，并起到很好的保護作用。電泳噴涂鋁型材在生產(chǎn)的時候因為一些原因會出現(xiàn)氣泡的問題，那么我們該如何解決呢？

電泳噴涂鋁型材外表發(fā)作氣泡的緣由：通常是鋁合金鑄棒內(nèi)部的氣體或揉捏過程中卷進的空氣，在揉捏時及其隨后的熱處理過程中發(fā)作脹大，致使型材外表興起而構(gòu)成的缺點。

電泳噴涂鋁型材廠家介紹解決辦法：鋁合金鑄棒內(nèi)部的含氣量盡量削減。鋁合金鑄棒外表需求潔凈，不帶油污。整理揉捏筒。鋁合金棒溫不能過高。增加壓余的厚度。操控好光滑油的涂入量，防止過度光滑。

鋁合金材料經(jīng)過堿浸蝕工藝后，陳灰工藝是一個必不可少的工藝過程。除灰工藝是除去附著在鋁材表面上的灰狀物，亦稱出光或中和。在堿浸蝕過程中，鋁及鋁合金型材所含的金屬間化合物的質(zhì)點，噴涂鋁型材通常幾乎不參與堿性的浸蝕反應(yīng)，也幾乎不會溶解在堿浸蝕槽液中，而依然殘留在鋁材表面上，形成一層黑灰色的疏松的灰狀物的表面層。有時噴涂鋁型材它可以用濕布擦去，但通常要采用化學(xué)方法將其溶解除去。除灰的功能是除去堿浸蝕后殘留在鋁材表面的由各種金屬間化合物顆粒形成的表面層，其更重要的功能是使鋁材表面獲得清潔光亮的鈍化表面。它由一層很薄的均勻的氧化膜保護。此外，鋁型材表面在生產(chǎn)過程中，在空氣中形成氧化膜，特別是局部復(fù)合氧化膜可能有一定的厚度，不管它是在空氣中形成的還是在熱處理過程中形成的，其復(fù)合氧化膜不很均勻。局部很厚的復(fù)合氧化膜會形成斑痕。如果遇到這種異常的鋁材，應(yīng)選定一個適宜除去復(fù)合氧化膜中氧化鎂的槽液。