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主營(yíng)產(chǎn)品: 其他鋼筋及預(yù)應(yīng)力機(jī)械
鋼筋全自動(dòng)彎箍一體機(jī)工廠-力孚-全自動(dòng)彎箍一體機(jī)報(bào)價(jià)
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彎箍一體機(jī)接通應(yīng)做以下工作
新彎箍一體機(jī)接通應(yīng)做以下工作
①重新檢查各連接器是否接緊。
②檢查并確保輸入電源相位正確。如果電源為反相位,那么電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向?qū)⒉灰恢隆?
正確的主電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向可用以下方法確定:將床頭箱上的左/右螺紋手柄置于右螺紋位置,抬起啟動(dòng)杠,主軸應(yīng)朝常規(guī)的正轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。如果主軸的轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,則應(yīng)關(guān)斷總電源,交換引入電器柜接線端子的三相線中的任意兩根相線。
(1)清洗。
彎箍一體機(jī)在安裝調(diào)整期間,用清洗劑清洗鋼筋彎箍機(jī)各部的防銹涂料,然后將導(dǎo)軌、絲杠、光杠表面及其他經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的外露表面涂以機(jī)油,以防生銹。待鋼筋彎箍機(jī)各部分都確實(shí)清洗干凈后,按鋼筋彎箍機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)圖的規(guī)定加足潤(rùn)滑油。
(2)潤(rùn)滑檢查。
要確保1本鋼筋彎箍機(jī)的床頭箱與進(jìn)給箱的良好潤(rùn)滑,從床頭箱蓋上面的油塞孔處給床頭箱內(nèi)加注5升液壓油;給進(jìn)給箱內(nèi)加注液壓油;給溜板箱加注抗磨液壓油,油位不要超過(guò)視油窗。
在每個(gè)班前,用配備的油槍給床鞍、橫滑板及床尾注油。
(3)試車。
試車前必須參看本鋼筋彎箍機(jī)使用說(shuō)明書,了解鋼筋彎箍機(jī)的結(jié)構(gòu),熟悉各操縱機(jī)構(gòu)的作用和使用方法,手動(dòng)檢查各部分的工作情況;鋼筋彎箍機(jī)接通電源前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)是否完好、電動(dòng)機(jī)是否受潮;接通電源后應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
各部分檢查完畢后,可進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。首先,應(yīng)使主軸開停車手柄處于停車位置,啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī),當(dāng)觀察到床頭箱正面有油后,以主軸最1低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再逐漸提高轉(zhuǎn)速。新彎箍一體機(jī)必須經(jīng)過(guò)上述空運(yùn)轉(zhuǎn)后才可用于切削工作。
彎箍一體機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的原因
彎箍一體機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的根本原因是什么?
產(chǎn)生振動(dòng)的根本原因是數(shù)控彎箍機(jī)設(shè)備本身及其周圍環(huán)境介質(zhì)受到振源的激振,激振來(lái)源于兩類因素。一是回轉(zhuǎn)件或往復(fù)件的缺陷。這種缺陷主要是:①失衡,即相對(duì)于回轉(zhuǎn)軸線的質(zhì)量分布不均,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生I,性力,構(gòu)成激振。②往復(fù)件的沖擊,如以平面連桿機(jī)構(gòu)原理作運(yùn)動(dòng)的數(shù)控彎箍機(jī)設(shè)備,連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性力,其方向作周期性改變,形成了沖擊作用。這在結(jié)構(gòu)上很難避免。③轉(zhuǎn)子彎曲變形和零件失落,、造成質(zhì)量分布不均,在回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心慣性力,導(dǎo)致振動(dòng)。④制造質(zhì)量不高,特別是零件或構(gòu)件的形狀位置精度不高,是質(zhì)量失衡的原因之一。如果彎箍機(jī)只能在軟而不堅(jiān)實(shí)的地面上安裝,必須采取打樁的形式或類似措施以增強(qiáng)土層的支撐能力,這樣才能防止彎箍機(jī)下沉或傾斜。⑤回轉(zhuǎn)體上的零件松動(dòng)增加了質(zhì)量分布不均,軸與孔的間隙因磨損加大也增加了失衡。二是彎箍一體機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)因素。該因素主要包括:①齒輪由于制造誤差導(dǎo)致輪齒嚙合不好,輪齒間的作用力在大小、方向上發(fā)生周期性變化。隨著齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨損和點(diǎn)蝕等現(xiàn)象日益嚴(yán)重,這種周期性的激振也日趨惡化。②聯(lián)軸器和離合器的結(jié)構(gòu)不合理帶來(lái)失衡和沖擊。③滑動(dòng)軸承的油膜渦動(dòng)和振蕩。④滾動(dòng)軸承中滾動(dòng)體不平衡及徑向游隙。⑤基座扭曲。⑥電源激勵(lì)。⑦壓力脈動(dòng)等。
彎箍一體機(jī)不回位的檢查方法
全自動(dòng)彎箍一體機(jī)不回位的檢查方法
首先檢查一下機(jī)械的性能運(yùn)行是否真的良好,工作臺(tái)是否與彎曲機(jī)的臺(tái)面呈水平狀態(tài)。
第二、依據(jù)所要加工的鋼筋直徑和數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)所要滿足的要求安裝好各部分組件(如成型軸、芯軸、可變擋架和擋鐵軸),這個(gè)地方要注意的是芯軸的直徑應(yīng)該大于所要加工的鋼筋直徑2.5倍。
第三、作業(yè)前要先檢查一下轉(zhuǎn)盤、芯軸、擋塊是否存在損壞和裂紋的情況,防護(hù)罩的安裝的是否禁錮,然后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)一下,是否正常,如正常后方可作業(yè)。
第四、在工作的時(shí)候,先把鋼筋要進(jìn)行彎曲的一端插入轉(zhuǎn)盤固定在備有的空間里,然后再將另一端緊固在機(jī)身并且用手壓實(shí),再次檢查一下機(jī)身的固定, 如果還是按在擋住鋼筋的一側(cè)才可以作業(yè)。
第五、彎箍一體機(jī)在工作的過(guò)程中不允許換位置(角度)、不允許調(diào)整速度、也不允許調(diào)換芯軸。如果要加油或者清理,就要等機(jī)器停止后才能進(jìn)行操作。
造成鋼筋彎箍機(jī)不回位的原因有很多:
1. 原因:行程開關(guān)壞了,造成交流接觸器不轉(zhuǎn)換電流,電機(jī)不回轉(zhuǎn),彎箍機(jī)轉(zhuǎn)盤不回位
辦法:更換新的行程開關(guān)
2. 原因:交流接觸器壞了,電流無(wú)法轉(zhuǎn)換,電機(jī)不回轉(zhuǎn),彎箍機(jī)轉(zhuǎn)盤不回位
辦法:更換新的交流接觸器
3. 原因:回位彈簧壞了
辦法:更換新的回位彈簧
可能反轉(zhuǎn)回位繼電器或接觸器壞了吧 檢查下。還有正向旋轉(zhuǎn)接觸器與反轉(zhuǎn)的連鎖的閉點(diǎn)檢查下