紅葉樹脂飾品翻模硅膠HY-620 AB水模具膠簡介：

AB水模具膠分為AB兩組分，A為硅膠，B為固化劑，呈現(xiàn)乳白色或半透明流動性液體狀；使用時將AB按照100:3常規(guī)比例混合攪拌均勻即可使用，固化速度與溫度有直接關(guān)系，環(huán)境溫度越高，同比固化劑情況下，固化速度越快；固化成型的硅膠模具，柔韌性好，脫模時不會輕易破損，可將模種原型復(fù)制，細(xì)小紋理清晰，且成模速度快，效率高，成本低，廣泛應(yīng)用于樹脂飾品行業(yè)。

紅葉樹脂飾品翻模硅膠HY-620 AB水模具膠性能特點：

a、朱砂硅膠模具耐候性好，不易老化變形，易儲存；

b、模具硅膠材料粘度值低，流動性好，便于攪拌、真空脫泡、灌注操作；

c、高抗撕裂性能，脫模時不易損壞，使用壽命長；

d、小于0.3%的低收縮率，可完全復(fù)制細(xì)小紋理；

e、性價比高，更換新產(chǎn)品，制作硅膠模具成本低周期短，易于快速生產(chǎn)。

紅葉樹脂飾品翻模硅膠HY-620 AB水模具膠參數(shù)：

外觀：白色或者半透明流動性液體

硬度（邵氏A）：15-35A

重量混合比例（A B）：3%

縮水率（%）：0.3%

伸長率（%）：510

密度（g/cm3）：1.08

動力粘度（mpa.s）：23000±2000

拉伸強(qiáng)度（MPa）：4.5

撕裂強(qiáng)度（kN/m）：24±2

操作時間（min）：15-40min

固化時間（h）：2-4h

耐高溫：-50℃-180℃

以上性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產(chǎn)品改進(jìn)造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

紅葉樹脂飾品翻模硅膠HY-620應(yīng)用：

石膏制品模具制作、水泥制品模具制作、樹脂工藝品模具制作、建筑裝飾模具制作、大型雕塑、歐式構(gòu)建、鑄銅工藝品等產(chǎn)品模具制作。展示型硅膠人、硅膠制品。

紅葉樹脂飾品翻模硅膠的選擇：

開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、刷模硅膠硬度一般選擇為25-35度左右；

灌注模硅膠一般選擇為10-25度（粘度低、流動性好、易排泡、抗撕裂強(qiáng)度號、易灌注），大件產(chǎn)品硬度一般為40度左右；

不同的產(chǎn)品會有不同的操作工藝，具體需根據(jù)產(chǎn)品的大小、復(fù)雜程度、紋理的細(xì)致度來進(jìn)行對應(yīng)的操作，才能達(dá)到理想效果；如果遇到任何技術(shù)上的問題，都可以隨時聯(lián)系我司工作人員，可一對一免費技術(shù)指導(dǎo)。

固化劑與硅膠配比的反應(yīng)情況如下：

1、固化劑加量1%時，2.5小時膠體還會流動，6—8小時可以脫模。

2、固化劑加量2%時，50分鐘—1小時膠體還會流動，2—3小時可以脫模。

3、固化劑加量3%時，28—30分鐘膠體還會流動，1.5—2小時可以脫模。

4、固化劑加量4%時，10—15分鐘膠體還會流動，1—1.5小時可以脫模。

紅葉樹脂飾品翻模硅膠HY-620 AB水模具膠操作方法：

1. 首先將模種表面打磨拋光，固定好在操作臺上。然后用擋板固定在模種外層，間隙在1.5-3cm即可。（擋板可用木板、硬紙板、亞克力板等，板與板接壤處需用熱熔膠密封好，避免灌注硅膠溢出）

2. 用脫模劑涂刷在模種表面和擋板內(nèi)側(cè)面。是為了好脫模。脫模劑可用洗潔精水、肥皂水，噴涂后吹干。也可使用噴霧型脫模劑。

3. 硅膠按配比加入固化劑。工業(yè)級硅膠是100:2添加固化劑，食品級硅膠則為1:1添加。配比必須用電子秤，配比完成后快速攪拌均勻，注意容器底部和邊緣要攪拌到位。

4. 配比攪拌好的硅膠，放入真空脫泡機(jī)脫泡至-0.1兆帕。

5. 將抽完真空的液體硅膠倒入在固定好的模種槽內(nèi)，靜待5-8小時固化，建議放置12小時后脫模效果較好哦。

為什么會出現(xiàn)燒?，F(xiàn)象？
因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，且進(jìn)行膨脹，如果硅膠模具長時間累積大量熱量和膨脹力，會使硅膠模具中細(xì)致的花紋、圖案變型；一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
紅葉樹脂飾品翻模硅膠HY-620 AB水模具膠