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在液下泵中，通過(guò)葉輪使溫度在－20℃－80

℃規(guī)模內(nèi)的酸堿類(lèi)清液和漿料介質(zhì)進(jìn)行向心力的靜止，來(lái)增添液體的能量。從以上保送介質(zhì)的溫度能夠看出，它是能夠保送臨界狀況的液體，同時(shí)也能夠保送在運(yùn)輸歷程中須要和發(fā)生的載熱液體。關(guān)于與電機(jī)連體兩頭有聯(lián)軸器銜接保障泵頭運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)固性的液下泵在液下任務(wù)時(shí)，有些問(wèn)題還是須要注重的：

咱們個(gè)別見(jiàn)到的是小型的液下泵，不是那種裝置在泵房里的，因?yàn)橐陨纤f(shuō)的優(yōu)良的性能，使其越來(lái)越遭到歡送，對(duì)它的消費(fèi)請(qǐng)求也越來(lái)越高，保送的介質(zhì)類(lèi)型也越來(lái)月廣。液下泵以其優(yōu)勝的性能隨著環(huán)境治理的開(kāi)展越來(lái)越遭到注重！

液下泵的啟停操作方式和檢修步驟

液下泵具有耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)堵塞、耐高溫等特點(diǎn)，常用于輸送帶顆粒、高粘度、強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。液下泵的工作環(huán)境在液下，如果其空載時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)因散熱不良造成機(jī)械密封、軸承，定位套等零部件損壞，可靠的人機(jī)操作及液位信息傳遞和控制非常重要。

2.液下泵的檢修步驟

(1)確認(rèn)檢修條件，拆卸托架和電動(dòng)機(jī)支架連接螺栓，脫開(kāi)聯(lián)軸器螺栓。吊下電動(dòng)機(jī)并放至安全位置，拆卸井口法蘭螺栓，將泵體整體吊出放至檢修場(chǎng)地。

(2)拆卸泵體、葉輪、泵蓋，檢查葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)的間隙，檢查軸承與主軸的配合間隙。

(3)拆卸自潤(rùn)滑管線與揚(yáng)水管，檢查自潤(rùn)滑管線是否暢通。

(4)脫開(kāi)主軸與傳動(dòng)軸的聯(lián)接，檢查主軸的彎曲與轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動(dòng)情況。

(5)拆卸托架與聯(lián)軸器對(duì)輪，檢查軸承外圈與軸承箱壓蓋間隙。

(6)拆卸并清洗檢查軸承，根據(jù)檢修前軸承運(yùn)行數(shù)據(jù)決定是否更換，測(cè)量傳動(dòng)軸的歪曲情況并檢查傳動(dòng)軸與導(dǎo)軸承的配合間隙。

(7)設(shè)備組裝，按拆卸相反順序進(jìn)行，裝配用所有零部件的毛刺都要清除干凈。檢查各軸承的配合間隙。檢查軸承蓋與軸承的軸向竄量。更換設(shè)備所有O形圈、密封墊片、填料盤(pán)根。