產(chǎn)品介紹
耐磨耐磨顆粒膠由高性能耐磨材料（金屬碳化物、小顆粒球形陶瓷等）與改性增韌耐熱樹(shù)脂等高分子復(fù)合材料，復(fù)合而成得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷涂層廣泛用于各類(lèi)磨損件的修復(fù)和在各類(lèi)有耐磨、抗蝕要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。
典型用途：耐磨顆粒膠廣泛用于采礦、選礦、油田、冶金、水泥生產(chǎn)、電廠等設(shè)備及管道的耐磨預(yù)涂敷及修復(fù)，可延長(zhǎng)設(shè)備及備件的使用壽命，節(jié)約維護(hù)成本，縮短停產(chǎn)檢修時(shí)間。
產(chǎn)品性質(zhì)
A劑：
主要成分…………………高性能增韌樹(shù)脂
主要成分…………………氧化鋁陶瓷球
主要成分…………………高分子耐磨材料
外觀  …………………灰色膏狀體
比重（25℃）……………2.2-2.5
粘度（mpa.s,25℃）……31000-51000
閃點(diǎn)（℃）………………>93
B劑：
主要成分…………………合成胺醇固化劑
主要成分…………………氧化鋁陶瓷球
主要成分…………………高分子耐磨材料
外觀………………………黑色
比重………………………1.8-2.3
粘度（mpa.s,25℃）……20000~40000
閃點(diǎn)（℃）………………>93
混合后產(chǎn)品：
外觀………………………黑灰色膏狀體
A-B混合比率：
重量比………………………3:1
典型固化性能（25℃）
適用時(shí)間……………………30~45分鐘
初固時(shí)間……………………40~240分鐘
完全固化時(shí)間………………2天
固話(huà)后曲型性能。25℃
固化后材料性能：
抗壓強(qiáng)度(kg/cm2).................962
拉伸強(qiáng)度kg/cm2)...................365
剪切強(qiáng)度(kg/cm2)...................108
彎曲強(qiáng)度kg/cm2)....................483
固化后硬度（Shore D）..............86
工作溫度（℃）..........................-60-120
使用方法：
1、表面處理：對(duì)待修復(fù)部位進(jìn)行粗化處理（角磨機(jī)打磨或噴砂等），然后用專(zhuān)用清洗劑清洗并晾干；處理過(guò)的基材表面應(yīng)該粗糙、干凈、干燥；
2、配制：按比例將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配制量最大不能超過(guò)4公斤，過(guò)多膠凝固的過(guò)快，還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?jù)實(shí)際溫度冬天適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A組份適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
3、涂敷：本產(chǎn)品合適的涂層厚度是3～8mm，最厚可涂30mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)；涂層涂到尺寸后表層要修平整，本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干澀現(xiàn)象。
4、固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用（如能加熱到80℃保溫2小時(shí)，可提高綜合性能的30%），若溫度低于5℃應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化。一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。
說(shuō)明：
本文的數(shù)據(jù)是實(shí)驗(yàn)室條件下獲得，真實(shí)可靠。由于使用環(huán)境的差異，使用者要參照這些數(shù)據(jù)和使用條件進(jìn)行分析和實(shí)驗(yàn)，以達(dá)到最佳的使用效果，避免造成責(zé)任損失！
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