鄭州君航機(jī)電科技有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 軋機(jī), 放線架, 主動(dòng)四輥軋機(jī), 聯(lián)軋機(jī), 精密繞帶機(jī), 校直機(jī), 繞線機(jī), 送絲機(jī), 軸流泵, 矩型線材異型線材
精密軋絲機(jī)
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軋機(jī), 放線架, 主動(dòng)四輥軋機(jī), 聯(lián)軋機(jī), 精密繞帶機(jī), 校直機(jī), 繞線機(jī), 送絲機(jī), 軸流泵, 矩型線材異型線材
軋機(jī)四列圓柱滾子軸承重要性及安裝使用注意事項(xiàng):
①將軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承與一般滾動(dòng)軸承一視同仁,沒有分外的申請(qǐng)辦理方法。
②隨便切削滾動(dòng)軸承內(nèi)其他用戶群體圓,毀壞軸承游隙。
③滾動(dòng)軸承機(jī)器設(shè)備粗魯粗狂、歪拉斜拽、粗魯撬砸。
④光潔不標(biāo)準(zhǔn),分外是有關(guān)稀油光潔方式,過(guò)光潔不容樂觀。
⑤與軋輥、帶座軸承隨便匹配應(yīng)用,側(cè)隙精密度降低。
⑥滾動(dòng)軸承保養(yǎng)不及時(shí),應(yīng)用方法不可當(dāng)。
⑦新機(jī)器設(shè)備滾動(dòng)軸承沒有的匹配方案及側(cè)隙標(biāo)準(zhǔn)。
⑧滾動(dòng)軸承進(jìn)廠檢查、檢查不合理。
⑨機(jī)器設(shè)備超重不容樂觀,滾動(dòng)軸承壽限降。
精密軋機(jī)故障維修介紹:
由于軋機(jī)工作時(shí)環(huán)境惡劣,在工作過(guò)程中,軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化,夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射,軋輥通過(guò)軸承座對(duì)機(jī)架牌坊造成較大的沖擊,使軋機(jī)機(jī)架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面、機(jī)架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損, 使軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙難以有效控制管理,時(shí)常出現(xiàn)軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙超過(guò)管理極限值現(xiàn)象。軋機(jī)牌坊間隙惡化了軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的工作條件,使主傳動(dòng)振動(dòng)沖擊大,鋼錠咬入時(shí)容易發(fā)生打滑,影響到板形的控制,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。
絕大部分軋機(jī)牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件,在長(zhǎng)期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。通常采用在線機(jī)加工的方法對(duì)牌坊進(jìn)行修復(fù),即通過(guò)機(jī)械加工去除材料,清除牌坊表面受損層找平接觸面,擴(kuò)大的尺寸通過(guò)增加襯板厚度來(lái)補(bǔ)償。這種修復(fù)方式操作簡(jiǎn)單方便,但未改變牌坊面的性質(zhì),使用一段時(shí)間后牌坊表面又會(huì)受到腐蝕磨損而失效,而且多次機(jī)加工將會(huì)對(duì)牌坊的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響??紤]到軋機(jī)對(duì)剛度的敏感性,可供加工的余量不多,該修復(fù)方法只能是權(quán)宜之計(jì)。采用手工電弧焊可恢復(fù)機(jī)加工后去除材料擴(kuò)大的尺寸,但在這樣的剛性結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大面積電弧堆焊,可能造成牌坊結(jié)構(gòu)的變形。如果結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲,失穩(wěn)變形這將是致命的,無(wú)法再進(jìn)行矯正,這是工廠生產(chǎn)中決不允許發(fā)生的事情。因此該修復(fù)方法將帶來(lái)較大的風(fēng)險(xiǎn),一般不予采用。
時(shí)至今日可采用高分子復(fù)合材料來(lái)解決軋機(jī)牌坊磨損。高分子復(fù)合修復(fù)材料具備優(yōu)越的粘著力,可以牢固附著在金屬基材表面,長(zhǎng)期工作而不會(huì)脫落;產(chǎn)品自身具有極高的抗壓強(qiáng)度,即使在高達(dá)1900噸的軋制力作用下,材料也不會(huì)損壞;特的高分子結(jié)構(gòu)賦予材料良好的抗沖擊性能,可以吸收軸承座對(duì)牌坊的沖擊,避免了磨損的產(chǎn)生;同時(shí)產(chǎn)品具有良好的耐腐蝕性能,可使牌坊表面免受冷卻水的侵蝕。采用材料修復(fù)軋機(jī)牌坊磨損,不用去除材料,不影響牌坊整體強(qiáng)度和剛度,更無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力造成的變形,為企業(yè)很好的解決了多年無(wú)法解決的問(wèn)題。
軋輥軸承的安裝與處理
軋輥軸承的儲(chǔ)存保管
軸承內(nèi)外圈組件要用塑料包裹,軸承的包裝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足軸承的防潮和防塵要求。為防止內(nèi)外圈發(fā)生橢圓變形,應(yīng)保持軋輥軸承水平放置,應(yīng)將軸承儲(chǔ)存在原包裝箱內(nèi),并放在枯燥的場(chǎng)所。在塵埃,濕潤(rùn)環(huán)境中,不允許將軸承從包裝中移出并放置在托盤上或敞開式貨架上。所有的軸承安裝部件應(yīng)該清潔并處于良好狀況,應(yīng)該保持作業(yè)臺(tái)、安裝區(qū)清潔,不能在焊接區(qū)和機(jī)械加工設(shè)備旁安裝軸承部件,防止碎屑和污物進(jìn)入軸承。
軋輥軸承使用前后的處理
新軋輥運(yùn)進(jìn)廠時(shí)注意防止磕碰,經(jīng)過(guò)檢查及有關(guān)部門同意后,使用前對(duì)新軋輥編號(hào),按照順序安裝,在頭端裝上軸承內(nèi)套和密封端蓋等零件。
通用的安裝方法:將軸承內(nèi)套用油或電加熱器加熱到%~200%,當(dāng)內(nèi)套脹大后趁熱裝到軋輥輥頸上。為了延遲疲勞損傷,防止作業(yè)中發(fā)生各種故障事端,就應(yīng)及時(shí)查看,恰當(dāng)保養(yǎng)。形成制度化,保障軸承在使用期內(nèi),運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
如何對(duì)軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行更好的控制使用?
實(shí)用的薄型軋機(jī),可提高鋼板光潔度的質(zhì)量,它可以減少軸承的摩擦,提高其使用壽命,并有效地消散齒輪的熱量,它還可以減輕保護(hù)外殼的重量,同時(shí)提高保護(hù)外殼的電阻和隔音效果,并提供更好的使用視角,在自動(dòng)高精度冷軋厚度控制技術(shù)上,國(guó)外達(dá)到了很高的水平,如何對(duì)設(shè)備的使用進(jìn)行控制呢?
如今國(guó)內(nèi)在這方面取得了一定的成果,但是與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍然存在差距,因此設(shè)備制造廠家對(duì)油膜卷帶厚度的影響進(jìn)行了研究,根據(jù)油膜相對(duì)厚度的變化,研究了冷補(bǔ)償控制軋機(jī)的相應(yīng)方法,并對(duì)厚度補(bǔ)償控制進(jìn)行了理論研究,可以根據(jù)絲杠的實(shí)際壓下量與所需的壓下量之間的偏差,,有效地調(diào)節(jié)絲桿的一步壓下,減少或消除滾子按下上輥來(lái)固定螺絲,減小或消除了上輥和下輥之間的間距的尺寸偏差。
目前,軋機(jī)的加工質(zhì)量更好、并提高了性能,優(yōu)等在研究過(guò)程中,首先提出了油膜厚度對(duì)冷軋厚度的影響,并調(diào)整了制造廠家軋機(jī)的修正公式,可以看到調(diào)整程度非常好,如今,可自動(dòng)調(diào)節(jié)金屬板進(jìn)入軋制通道的方向,減少了勞力,回收冷卻液以提高利用率,所有旋轉(zhuǎn)軸都相同,并且所生產(chǎn)的金屬板的平坦表面是緊密的。
潤(rùn)滑裝置軋機(jī)配有防滑螺母,可提高裝置的穩(wěn)定性,并可在安裝過(guò)程中調(diào)節(jié)裝置的高度,避免不但影響潤(rùn)滑效果,還可以過(guò)濾潤(rùn)滑油,以防止雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備,降低事故發(fā)生率,并提供更好的使用前景,如今提供的軋機(jī)為人員使用到較大的測(cè)量空間,使人員可以準(zhǔn)確地測(cè)量該空間,從而保證了防纏繞導(dǎo)板的定位。
鄭州君航機(jī)電科技有限公司歷經(jīng)數(shù)年努力,不斷創(chuàng)新,所研制生產(chǎn)的不銹鋼三角絲精密四輥四聯(lián)軋、矩形彈簧鋼絲五聯(lián)軋、異型線材四聯(lián)軋、矩型線三聯(lián)軋+牽引等設(shè)備受到國(guó)內(nèi)外客戶高度認(rèn)可。歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢!