白灰回轉(zhuǎn)窯脫硝 爐內(nèi)脫硝脫硫公司 

脫硝新工藝技術(shù)一直是脫硝行業(yè)比較關(guān)注的問題，現(xiàn)在新型的脫硝工藝不但投資低，而且效果好，不像以前只有單一的脫硝工藝，沒有選擇的余地，鋼鐵行業(yè)脫硝爐型也比較多現(xiàn)在，比如我們
常見的：燒結(jié)機(jī)脫硝，環(huán)形爐脫硝，熱風(fēng)爐脫硝，固熔爐脫硝，氣氛爐脫硝，加熱爐脫硝等等還有很多，所以如何選擇脫硝工藝，要看您使用的爐型是什么樣的。

目前，在鋼鐵行業(yè)廣泛應(yīng)用了脫硝裝置，燒結(jié)煙氣脫硫脫硝技術(shù)也取得了很大發(fā)展和進(jìn)步，有效減少了重金屬污染物的排放量。

在鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程中，燒結(jié)是將各類粉狀并含有鐵元素的原料，通過混合適宜的燃料與溶劑放入到燒結(jié)設(shè)備中點火燃燒的一個生產(chǎn)過程。通過對這個生產(chǎn)過程進(jìn)行研究后可以發(fā)現(xiàn)，在燒結(jié)過程中，燃料
的燃燒將會產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng)，隨著生產(chǎn)的開展，部分混合料的顆粒表面出現(xiàn)了軟化、融化等液相出現(xiàn)，液相將會濕潤其他尚未融化的礦石顆粒，并且一旦出現(xiàn)冷卻，液相將會重新連接礦
粉顆粒并形成新的燒結(jié)礦，燒結(jié)煙氣就是在這種燒結(jié)礦的煅燒過程中出現(xiàn)的，在混合料點火之后，燒結(jié)煙氣隨著臺車運(yùn)行而產(chǎn)生。總體而言，燒結(jié)煙氣的的污染大，并具有以下幾種特征：

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（1）煙氣量大。在當(dāng)前鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程中，由于漏風(fēng)率處于40~50%的范圍內(nèi)，再加之固體料的循環(huán)率相對較高，這會導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中，一部分空氣無法通過燒結(jié)料層直接參
與生產(chǎn)過程，zui終增加了燒結(jié)煙氣的煙氣量?，F(xiàn)階段在鋼鐵生產(chǎn)過程中，1t的燒結(jié)礦約產(chǎn)生5000~5500m3的煙氣。

（2）煙氣的溫度浮動大。燒結(jié)煙氣的溫度一般在180℃以下，但基于生產(chǎn)工藝的變化，燒結(jié)煙氣的溫度可低至100℃。在這樣的溫度情況下，如不實施換熱或加熱措施，很難實施SCR脫硝技術(shù)。

（3）煙氣粉塵的濃度高。燒結(jié)煙氣中的粉塵多為鐵及其化合物，并且受燃燒原料的不同，其中還會存在一定的微量重金屬。

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