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數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的氣動(dòng)系統(tǒng)使用說(shuō)明

1.空氣壓縮機(jī)據(jù)本生產(chǎn)線較遠(yuǎn)時(shí)，送氣管路應(yīng)有較大的通徑，否則，氣動(dòng)系統(tǒng)壓力不會(huì)穩(wěn)定。

2.環(huán)境溫度：+4℃至+45℃。

3.生產(chǎn)線氣動(dòng)系統(tǒng)入口處的氣壓：0.5至0.6Mpa。

4.送入本系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過(guò)分離水汽和濾掉污物的，否則將損壞本系統(tǒng)中的電磁閥、調(diào)壓閥等。

5.本系統(tǒng)的入口處，裝有分水濾清器，油霧器，壓力調(diào)節(jié)器及壓力表。分水濾清器的作用是清除壓縮空氣中的水和雜質(zhì)，因而，應(yīng)當(dāng)定期放水和清理該元件。用煤油清洗，再裝入。油霧器的作用是在氣體通過(guò)它時(shí)，混入油霧，當(dāng)這些氣體進(jìn)入氣缸時(shí)，就會(huì)對(duì)氣缸起到潤(rùn)滑的作用，以延長(zhǎng)其工作壽命。油濾器使用的油液是N15機(jī)械油，向油霧器中注油時(shí)不用放氣，通過(guò)頂部的注油塞送油。壓力調(diào)節(jié)閥用于使壓力保持在額定值。系統(tǒng)中的實(shí)際壓力可從壓力表中看到，該壓力不應(yīng)低于0.5Mpa。

6.電磁氣閥，當(dāng)環(huán)境濕度太大或者環(huán)境溫度高于49℃時(shí)，應(yīng)選用特殊的電磁閥。每個(gè)電磁閥上都有都有手控按鈕，用于電磁閥鐵通電，使閥動(dòng)作，但用完應(yīng)使手動(dòng)恢復(fù)零位，否則將無(wú)法正常工作。

7.系統(tǒng)停機(jī)一段時(shí)間后，在進(jìn)行重新使用時(shí)，可能由于冷凝物和其他物質(zhì)在元件內(nèi)部產(chǎn)生積聚而影響正常動(dòng)作，此時(shí)應(yīng)卸下卡塞元件進(jìn)行清洗，并重新裝配。

8.在新裝生產(chǎn)線或發(fā)生過(guò)管道變更后，重新連接管路時(shí)，一定注意先通壓縮空氣，吹凈前段后，再往后接。尤其是從地面下伸出的管道，極易存有污物，造成氣動(dòng)元件故障。

全自動(dòng)數(shù)控角鋼沖孔打字切斷生產(chǎn)線操作流程詳解：

1、上料：由人工將工件吊裝至橫向料臺(tái)后方平臺(tái)，此處為工件放置區(qū)，等待設(shè)備送料加工。

2、橫向送料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由料臺(tái)減速電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)料臺(tái)鏈輪旋轉(zhuǎn)，鏈條上安裝的撥快撥動(dòng)工件在耐磨尼龍板上橫向移動(dòng)。最后以頂點(diǎn)向下的姿態(tài)落入V型槽內(nèi)等待翻轉(zhuǎn)。

3、翻轉(zhuǎn)上料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由翻轉(zhuǎn)減速電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)鏈條帶動(dòng)上料爪繞軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)上料爪V型開(kāi)口保持向上，將料臺(tái)V型面上的工件托起、旋轉(zhuǎn)并放置于送進(jìn)料道上。

4、數(shù)控送料：工件被放置于送進(jìn)料道上之后，數(shù)控小車(chē)鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車(chē)由數(shù)控系統(tǒng)控制，推動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)數(shù)控送料。

角鋼線液壓原理說(shuō)明

⑴連接各工作單元的主缸和控制管路。是通過(guò)一根高壓主管、一根低壓主管和一根主回油管經(jīng)多個(gè)控制閥組與各工作單元相連接的。高壓油是通過(guò)高壓管供給各單元工作主缸上腔(打字缸、沖孔A缸、沖孔B缸、剪切缸)工作進(jìn)給的動(dòng)力。低壓油是通過(guò)低壓管道供各低壓油缸、蓄能器、工作缸回程及主缸工作行程快速逐近的動(dòng)力。