江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

       鋁礬土濕泥條干燥機(jī)由干燥主機(jī)，輸送網(wǎng)帶系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)等組成。干燥主機(jī)網(wǎng)帶寬度為2m,長度為27m，層高為5層，總高度達(dá)6米。可將含水量21%的物料干燥至3%以下，生產(chǎn)能力達(dá)16.2T/h。該套設(shè)備的技術(shù)難點(diǎn)在于保證物料的完整性，避免干燥泥條破碎，因?yàn)檫@直接關(guān)系到后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量，常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司技術(shù)團(tuán)隊根據(jù)理論數(shù)據(jù)計算及工業(yè)化試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，對物料含水率、下落高度進(jìn)行了精密控制，并選擇適合的進(jìn)出料方式等方法，完美解決了物料在干燥過程中破碎問題。該套設(shè)備凝聚了我司工程師們的集體智慧，在技術(shù)設(shè)計上頗具匠心。

      米粒專用帶式干燥機(jī)，溫度是關(guān)鍵，溫度過低米粒干不透，過高米粒就會產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，并失去某些活性成份，針對此情況，我司采用2段帶式干燥機(jī)串聯(lián)組成，第一段干燥機(jī)全部為加熱段，第二段干燥機(jī)尾部布置冷卻單元，對產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，以保證成品的高品質(zhì)。

      在設(shè)備細(xì)節(jié)上，我司也進(jìn)行精心的設(shè)計，首先把散熱器安裝在了側(cè)風(fēng)道內(nèi)，以防止粉料積在散熱器上而影響散熱效果；其次，設(shè)備內(nèi)每個單元的循環(huán)溫度、箱內(nèi)濕度、排濕量均可獨(dú)立調(diào)節(jié)；最后為了防止物料在孔板上移動，設(shè)備內(nèi)熱風(fēng)采用自上向下的流動方向。

      常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司帶式干燥機(jī)將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)妮o料機(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

帶式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。

2設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

3操作靈活，濕物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)后，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞務(wù)條件較好，避免粉塵的外泄。

4不僅可以對物料進(jìn)行干燥，有時還可對物料進(jìn)行培烤，熟化或冷卻等處理操作。