高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

穿梭式滾塑機特點有哪些

在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)生產(chǎn)出大小不同的部件，而且在沒有內(nèi)部要素的情況下，只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特殊加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。

從滾塑機的加熱方式來看，目前常用的有兩大類，直火和熱箱加熱式。生產(chǎn)大型制品多用直火加熱，即直火加熱搖擺式滾塑機，生產(chǎn)中小型制品多采用熱箱加熱，常見機型是熱箱加熱搖擺式滾塑機、熱箱加熱2臂梭式滾塑機、3-4臂塔式滾塑機，熱箱加熱蚌式滾塑機近幾年發(fā)展較快。

我國滾塑行業(yè)的發(fā)展離不開滾塑新產(chǎn)品的不斷開發(fā)，滾塑制品應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，滾塑機制造技術(shù)及相關(guān)技術(shù)的不斷提高。滾塑行業(yè)內(nèi)部也將有力的加速推動今后我國滾塑行業(yè)各方面的發(fā)展，當(dāng)然需要大家共同不斷努力。

滾塑機在工藝上的特點

滾塑機適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑；適用于冶金、礦山、油田、機械、交通運輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負荷、潮濕等惡劣情況下電機、軸承、齒輪的潤滑；特別適用于高溫軸承。那么滾塑機在工藝上有哪些的特點呢？

滾塑機

   1、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。

滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結(jié)構(gòu)有很強的復(fù)s制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。

  2、適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。

由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。

   3、節(jié)約原材料。

滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率極高。

滾塑機的類型

滾塑(rotational moulding)機是一種塑機，利用滾塑原理（Maxim）的塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)成型(Forming)設(shè)備(shèbèi)

滾塑(rotational moulding)機的類型：

按加熱方式分為直火燃氣加熱、熱箱加熱（電、油、氣、煤加熱）、紅外線(Infrared)加熱、熱介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))加熱等；

按旋轉(zhuǎn)(rotate)類型分為搖擺式、雙軸旋轉(zhuǎn)(rotate)式；

按臂的移動方式分為固定臂、鐘擺（pendulum)式、梭式、轉(zhuǎn)塔式（各臂自由移動的自由臂轉(zhuǎn)塔式 和 各臂連在一起共同移動的非自由臂轉(zhuǎn)塔式2種）；

按臂數(shù)分為單臂、兩臂、三臂、四臂。滾塑水箱廠家模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環(huán)。滾塑水箱的滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計思維方式，諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度，如何強化外部設(shè)置。。等。

常用和常見的滾塑(rotational moulding)機型號有：1、單臂直火加熱搖擺式；2、單臂熱箱加熱搖擺式；3、單臂熱箱加熱雙軸旋轉(zhuǎn)(rotate)式；4、兩臂熱箱加熱雙軸旋轉(zhuǎn)式（平行移動 和 垂直移動2種）；5、3臂或4臂熱箱加熱自由臂轉(zhuǎn)塔式；6、3臂或4臂熱箱加熱非自由臂轉(zhuǎn)塔式。大致6種。每種還有回轉(zhuǎn)直徑大小的區(qū)別。熱箱式還有熱量(Heat)產(chǎn)生方式的區(qū)別