昆山明福精密科技有限公司
主營產(chǎn)品: 數(shù)控刀具
六安MR刀具總代理-型號(hào)齊全
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六安MR刀具總代理 型號(hào)齊全簡介:
明祿是臺(tái)灣知名的刀具代工廠,專業(yè)給住友東芝代工產(chǎn)品,我公司是臺(tái)灣MR明祿的華東代理經(jīng)銷商,代理全系列MR名祿刀盤,MR明祿刀盤,MR明祿刀桿,規(guī)格齊全,庫存充足,歡迎您來電咨詢訂購。
六安MR刀具總代理 型號(hào)齊全優(yōu)勢:我們的產(chǎn)品適用于車削,銑削和孔加工的應(yīng)用,使用明祿刀具可以獲得更快的切削速度和更長的刀具使用壽命
破損外徑車刀刃磨損原因分析
成形硬質(zhì)外徑車刀由于形狀公差小而被廣泛使用,因不能直接更換刀片,外徑車刀崩刃后大多做報(bào)廢處理,極大地提高了加工成本。1.加工材料屬性在切削鈦合金時(shí),由于鈦合金的導(dǎo)熱性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū),使刀具紅硬性喪失,磨損加劇。在高溫條件下的持續(xù)切削中,粘結(jié)物和熔接物受到后續(xù)加工的沖擊,在被強(qiáng)迫沖離的過程中會(huì)帶走部分刀具材料,造成刀具的缺損和破損。此外,當(dāng)切削溫度達(dá)到600℃以上時(shí),零件表面會(huì)形成硬化硬層,對刀具產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損作用。鈦合金彈性模量低,彈性變形大,接近后刀面處工件表面回彈量大,所以已加工表面與后刀面的接觸面積大,磨損嚴(yán)重。2.正常磨損在正常生產(chǎn)加工中,當(dāng)連續(xù)銑削鈦合金零件余量達(dá)到15mm-20mm時(shí)就會(huì)出現(xiàn)刀刃磨損嚴(yán)重的情況。繼續(xù)銑削的效率極低,而且加工件表面光潔度很差,不能滿足生產(chǎn)和質(zhì)量要求。3.操作不當(dāng)生產(chǎn)加工鈦合金鑄件箱體和箱蓋等過程中,裝夾不合理、切削深度不適宜、主軸轉(zhuǎn)速過快、冷卻不充分等不當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)導(dǎo)致刀具出現(xiàn)崩刃、破損、折斷等情況。這類缺損外徑車刀除不能進(jìn)行有效銑削外,還會(huì)在銑削過程中因“啃刀”造成加工面呈凹陷狀等表面缺陷,不僅影響銑削面的加工質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致加工件報(bào)廢。
主營產(chǎn)品:MR刀具
外徑車刀(硬質(zhì)合金刀具)的種類
按晶粒大小區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金,碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點(diǎn),主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。
硬質(zhì)合金刀具(特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具)是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,有的有90%以上的車刀,55%以上的外徑車刀都采用了硬質(zhì)合金制造,而且這種趨勢還在增加。20世紀(jì)80年代以來,工具行業(yè)不斷擴(kuò)大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn),其品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域,其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡單的車刀、面外徑車刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。硬質(zhì)合金還是制造鉆頭、面外徑車刀等通用刀具的常用材料。同時(shí),鉸刀、立外徑車刀、加工硬齒面的中、大模數(shù)齒輪刀具、拉刀等復(fù)雜刀具使用硬質(zhì)合金的也日益增多。目前,硬質(zhì)合金刀具和刀片的年產(chǎn)值已占切削刀具總產(chǎn)值的30%以上。