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自吸排污泵故障分析以及故障解決方法
自吸排污泵故障分析以及故障解決方法
大家在使用自吸排污泵的使用,哪怕你在用心保護(hù),也會(huì)因?yàn)楦魇礁鳂拥沫h(huán)境和人過(guò)手,出現(xiàn)各式各樣的問(wèn)題,這是沒(méi)辦法避免的,不過(guò),即使出現(xiàn)了什么問(wèn)題,大家也不用擔(dān)心,因?yàn)槲覀冊(cè)缫呀?jīng)整理出了一個(gè)詳盡的故障分析以及解決方案表,大家只要根據(jù)故障現(xiàn)象尋找到故障原因,再找到解決方案便可。
那么,讓我們睜大眼睛來(lái)看看這個(gè)給力的解決方案表吧:
1、自吸式排污泵不出水,泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足,加足。
2、吸入管路漏氣,消除管路漏氣現(xiàn)象。
3、電壓過(guò)低,調(diào)整電壓。
4、吸程過(guò)高或吸入管路太長(zhǎng),降低吸程或縮短管路。由于自吸泵液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵,不斷被葉輪擊碎,就同空氣強(qiáng)烈攪拌混合,生成氣水混合物,并不斷地流動(dòng)致使氣水不能分離。
5、機(jī)械密封泄漏過(guò)大,修理或更換。
6、自吸式排污泵出水不足 因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞,消除堵塞物。
7、葉輪磨損嚴(yán)重,更換葉輪。
8、功率不足轉(zhuǎn)速太低,調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。
9、自吸式排污泵噪音、振動(dòng)過(guò)大,底腳不穩(wěn),加固。
10、軸承磨損嚴(yán)重,更換軸承。
11、泵與電機(jī)主軸不同軸,調(diào)整同軸度。
12、自吸式排污泵軸承溫度過(guò)高,潤(rùn)滑脂變質(zhì)或干燥,更換潤(rùn)滑脂。
13、軸承損壞,更換。
14、自吸式排污泵泄漏,聯(lián)接螺栓松動(dòng),固緊。
15、密封件磨損,更換。
自吸式無(wú)堵塞排污泵在日常運(yùn)用中的優(yōu)點(diǎn)
自吸式無(wú)梗塞排污泵采用優(yōu)0秀的水力模型開(kāi)發(fā)研制而成的新型環(huán)保類(lèi)產(chǎn)品,在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維渣滓以及減少污水坑內(nèi)堆積等方面具有共同功用。
1、自吸式無(wú)梗塞排污泵可依據(jù)用戶(hù)需求裝備浮球開(kāi)關(guān)能夠依據(jù)所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與中止無(wú)需專(zhuān)人看守運(yùn)用極為便當(dāng)。
2、自吸式無(wú)梗塞排污泵整體構(gòu)造緊湊、體積小、噪音小、節(jié)能效果顯著、檢修便當(dāng)、無(wú)需建泵房、潛入水中即可工作大大減少工程造價(jià)。3、自吸式無(wú)梗塞排污泵裝置方式有固定式自動(dòng)耦合裝置和挪動(dòng)式自在裝置兩種可滿(mǎn)足不同的運(yùn)用場(chǎng)所。
3、自吸式無(wú)梗塞排污泵裝置方式有固定式自動(dòng)耦合裝置和挪動(dòng)式自在裝置兩種可滿(mǎn)足不同的運(yùn)用場(chǎng)所。
4、內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件對(duì)水泵電機(jī)絕0對(duì)維護(hù)。
5、自吸式無(wú)梗塞排污泵機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐磨的碳化鎢資料,同時(shí)將密封改良為兩個(gè)單端面串聯(lián)密封并相對(duì)獨(dú)立工作,使電機(jī)和泵局部密封隔離.可使泵平安連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)以上。
6、自吸式無(wú)梗塞排污泵可依據(jù)用戶(hù)需求裝備自動(dòng)平安維護(hù)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等維護(hù)進(jìn)步了產(chǎn)品的平安性與牢靠性。
7、自吸式無(wú)梗塞排污泵可依據(jù)用戶(hù)需求裝備自動(dòng)耦合安裝裝置、維修帶來(lái)極大便當(dāng)。
8、自吸式無(wú)梗塞排污泵配有攪拌安裝,它能夠有效的攪拌污水坑內(nèi)的沉淀物使不銹鋼離心泵順利掃除污物以減少坑內(nèi)堆積。
9、排污泵內(nèi)帶循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池最0低水位正常.其共同的撕裂機(jī)構(gòu)能把纖維物質(zhì)撕裂、切斷能順利排放無(wú)需在泵上加濾網(wǎng)。
自吸排污泵汽蝕的原因及解決辦法
1.自吸排污泵“汽蝕”的原因 在水泵進(jìn)口處,由于吸水高所形成的真空,以及葉輪高速放置而往往使該處壓力很低,從而為水的汽化提供了條件。必須注意,水泵標(biāo)牌上注明的揚(yáng)程(總揚(yáng)程)與使用時(shí)的出水揚(yáng)程(實(shí)際揚(yáng)程)是有差別的,這是由于水流通過(guò)輸水管和管路附近時(shí)會(huì)有一定的阻力損失。當(dāng)壓
力降低到水溫的汽化壓力時(shí),因汽化而形成的大量水蒸汽汽泡,隨未汽化的水流入葉輪內(nèi)部高壓區(qū),汽泡在高壓作用下在極短的時(shí)間內(nèi)破裂,并重新凝結(jié)成水,汽泡周?chē)乃杆傧蚱屏哑莸闹行募卸a(chǎn)生很大的沖擊力。這種沖擊力作用在水泵的壁上,就形成了對(duì)水泵的“汽蝕”。
2.水泵“汽蝕”的危害 水泵壁面在沖擊力反復(fù)作用下,起初是出現(xiàn)麻點(diǎn),繼而變成蜂窩狀。嚴(yán)重時(shí)壁面會(huì)在短期內(nèi)被擊空。在出現(xiàn)汽蝕的同時(shí)
,一般還伴有汽泡破裂的噼啪、轟鳴聲和振動(dòng)等。由于還有一部分沒(méi)有破裂的汽泡隨水流出水泵,導(dǎo)致泵的流量減小。揚(yáng)程、效率下降,甚至中斷供水。
3.自吸排污泵“汽蝕”的防治
(1)正確確定泵的吸水高度,以保證葉輪進(jìn)口處的壓力不低于汽化壓力。
(2)盡量減小吸水管路中的損失水頭。勞動(dòng)此對(duì)活動(dòng)排灌,移動(dòng)工作、啟動(dòng)頻繁和注水難題的場(chǎng)合使用自吸泵是很利便的,農(nóng)業(yè)、建筑施工、油槽車(chē)卸油,油庫(kù)、消防和造船等良多地方采用自吸泵。因?yàn)樵擁?xiàng)損失越大,水泵進(jìn)口處的壓力降低也越多,水就易于汽化。因此要盡量縮短吸水管的長(zhǎng)度,減
少管路上的附件,管內(nèi)壁要光滑和適當(dāng)加大吸水管直徑等。
(3)自吸排污泵落井安裝。如果由于吸水過(guò)高而造成汽蝕,可把泵安裝在井下或地面以下,靠近吸水水面處。
(4)利用射流提高進(jìn)口的壓力。
(5)盡量使水泵在額定的條件下運(yùn)行。如果水泵在低于額定揚(yáng)程或大于額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,過(guò)泵流量必然大于額定流量,葉輪進(jìn)口處的水流速度必然
提高,該處壓力將進(jìn)一步降低。因此水泵是不能隨意降低揚(yáng)程和提高轉(zhuǎn)速的。
(6)設(shè)計(jì)制造合理的水泵葉輪進(jìn)口形狀和尺寸;并可在泵進(jìn)口處設(shè)置誘導(dǎo)輪,或采用抗汽蝕材料制造泵件等。