高密市連意環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：拼板機(jī),全自動(dòng)拼板機(jī),集成材拼板機(jī),自動(dòng)拼板機(jī),冷拼機(jī)

中板拼板機(jī)因?yàn)槿欧踩詣?dòng)化

 中板拼板機(jī)是板材加工廠最常使用的設(shè)備板材加工設(shè)備之一，一般的膠合板生產(chǎn)廠家都很熱衷看好的一臺(tái)設(shè)備。很多的加工板材的機(jī)械設(shè)備是不可能完成無(wú)縫拼合的加工，而全伺服拼板機(jī)就可以輕松做到無(wú)縫拼合，所有的工作是全自動(dòng)形式完成，不需要人工參與。

 中板拼板機(jī)的全自動(dòng)工作流程主要變表現(xiàn)在板材的自動(dòng)收板和自動(dòng)出倉(cāng)，沒(méi)有使用全伺服設(shè)備之前，收板和進(jìn)料都是需要人工操作，需要操作人員大約在三到五人。對(duì)于小的板材生產(chǎn)企業(yè)而言使用全伺服中板拼板機(jī)每年要節(jié)省十幾萬(wàn)元的勞務(wù)費(fèi)用。全伺服能做到全自動(dòng)，節(jié)省人力的同時(shí)，安全系數(shù)也提高了很多，只要是通過(guò)電腦的數(shù)據(jù)有異常情況發(fā)生，整臺(tái)設(shè)備會(huì)暫時(shí)的全部停止。如粘不住、跑偏、夾帶等，這是一個(gè)綜合性故障，與膠軸、封邊帶、溶膠、基材和操作有關(guān)。

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單板拼縫機(jī)通過(guò)專(zhuān)用膠線將兩張單板連接起來(lái)，膠線經(jīng)過(guò)加熱管成齒行粘貼在單板拼縫機(jī)兩側(cè)，從而將兩塊單板拼接在一起，這種拼接可保證彎曲不平的單板拼接面平整，拼接后的薄木壓貼到基材上，因此表面不需要砂光。

   而對(duì)于大量進(jìn)行薄木貼面的工廠，或者是對(duì)于單板在進(jìn)一步加工要求采用高溫和高拉力負(fù)荷時(shí)，該拼接工藝通過(guò)單板拼縫機(jī)上的膠輥將膠涂在單板的側(cè)邊，在摩擦盤(pán)的傳動(dòng)牽引下，在送料階段加熱加壓使膠固化，以達(dá)到膠接的作用而完成單板的拼接。

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側(cè)向擠壓編輯1、壓頭與推刀的動(dòng)作配合側(cè)向擠壓的壓頭由油缸帶動(dòng)，工作目的是增加木條與木條端頭的接觸， 盡量減小木條端頭的縫隙， 首先，如上所述，它的動(dòng)作必須與推刀的動(dòng)作相配合，從單一的動(dòng)作來(lái)講，推刀在前進(jìn)或后退中的任一位置停頓1~2s時(shí)間，側(cè)向壓頭都可以實(shí)現(xiàn)側(cè)向擠壓的動(dòng)作，因?yàn)檫@個(gè)動(dòng)作只需要不到1s的時(shí)間， 但由于木條的寬度僅30~60mm，而拼接長(zhǎng)度近2500mm，如果木條兩側(cè)面沒(méi)有物體限位，當(dāng)端頭擠緊時(shí)，本來(lái)與進(jìn)口平行的木條會(huì)與進(jìn)口產(chǎn)生角度，角度大時(shí)甚至可以影響到進(jìn)料口木條的下落，推刀的停頓位置可以調(diào)整在完成推擠后退回的瞬間， 此時(shí)推刀刀口前次推進(jìn)的木條成為限位體，也可以調(diào)整在推刀退回后進(jìn)料木條完全落在進(jìn)口的底板上之后的瞬間，此時(shí)即將進(jìn)入料口的木條與前次推進(jìn)的木條成為限位體，保證了工作的正常進(jìn)行，2、壓頭的行程側(cè)向擠壓的壓頭行程由時(shí)間繼電器調(diào)控， 行程大小應(yīng)根據(jù)拼板的長(zhǎng)度，擠壓前行的位置與對(duì)面擋塊之間距離應(yīng)小于此尺寸，使木條端部受到一定的壓力， 油缸壓力要調(diào)整合適，過(guò)大會(huì)砸壞木條，過(guò)小時(shí)推不動(dòng)木條，壓力一般不小于0.2~0.4MPa