紅葉風能發(fā)電葉片復模硅膠HY-1642 復合材料模型硅膠
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紅葉風能發(fā)電葉片復模硅膠HY-1642-復合材料模型硅膠

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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 紅葉
型號 HY
類型 高強力型
品名 硅膠
是否進口
狀態(tài) 半透明 透明流動性液體
粘度 2500-8000
密度 1.12
混合比例 1:1或10:1
廠家(產地) 深圳紅葉
操作時間 可調整
硫化方式 室溫硫化或加溫硫化
是否有檢測證書
售后服務 1對1專業(yè)服務
商品介紹

紅葉風能發(fā)電葉片復模硅膠HY-1642 復合材料模型硅膠

簡介:

風機葉片復模硅膠屬于RTV-2液體硅橡膠,在國內對于環(huán)保要求越來越高的提前下,研發(fā)的新環(huán)保型產品,風機葉片復模硅膠采用鉑金催化進行混合反應,鉑金水是加成型類硅膠的催化劑;風機葉片復模硅膠A、B組分,需要依靠鉑金催化劑來打破內部平衡結構,讓A\B膠料里的分子重新進行排列組合,形成實心雙線鏈接;硫化后的性能比單線鏈接的有機錫催化硅膠要好很多,性能更加穩(wěn)定;AB雙組份液體硅膠缺少了鉑金催化劑,就無法完成這一重新組合的環(huán)節(jié),如果鉑金催化劑量少了,會導致AB雙組份無法完全催化反應,達不到完全固化的效果。由于鉑金催化劑成本非常昂貴,所以風機葉片復模硅膠在材料成本上相較于縮合型模具硅膠要高出較多,但由于環(huán)保,性能更加穩(wěn)定,成型后的產品使用的壽命更長,適合的領域比縮合型模具硅膠更加廣泛,使用的廠商和客戶也越來越多,逐漸成為模具行業(yè)的主流材料。

紅葉風能發(fā)電葉片復模硅膠HY-1642 復合材料模型硅膠應用領域:

風機葉片復模硅膠主要用于食品行業(yè),如烘焙模具、糖果模具、巧克力模具、DIY手工食品模具、蛋糕模具、冰激凌雪糕模具等,樹脂工藝品、金屬工藝品、玻璃鋼工藝品、復合型材料模具制作等,銅雕工藝品、家用電器、大件清水混凝土、工藝陶瓷、照明燈具制品和尺寸要求很穩(wěn)定的器材印刷、精密儀器原型鑄造、以及碳纖維復合材料,玻璃強化爐、硅膠真空袋、機器零件的測繪,以及醫(yī)療設備電源高端領域。

紅葉風能發(fā)電葉片復模硅膠HY-1642 復合材料模型硅膠性能特點:

通過FDA食品級認證,安全環(huán)保無毒無味,上下游產業(yè)均屬環(huán)保型企業(yè);

更高的抗撕裂強度、伸長率,硅膠模具翻模次數(shù)更多,節(jié)省人工材料成本;

流動性液體狀態(tài),不受制品厚度及復雜度限制,可深度固化,輕易成型;

流動性好,易灌注、易刷模,即可室溫固化也可加溫固化,操作簡單,適合不同的操作工藝;

具有優(yōu)良的耐高低溫性,溫度可以達到-50℃——250℃度,不受環(huán)境地域影響,適合更多行業(yè)領域;

收縮率很低小于0.1%,可1:1復制產品,適合精密行業(yè)原型鑄造。


風機葉片復模硅膠操作方式:

刷模和灌注模

刷模:

如采用刷模(涂刷、分片模)的方式,可用Y820.Y825.Y830;

此系列產品粘度值較高,刷模時硅膠不會輕易掉落;硅膠硫化的速度較快(根據(jù)具體時間進行調整),可節(jié)省人工時間成本,方便操作。

灌注模:

大件產品(80-150cm)可用E635或者E640、E650

中件產品(30-60出cm)可用E625或者E630

小件產品(2-20cm)如果產品的紋理精細、比較復雜,可以用HY-E610、E615、E620、E625;

刷模和灌注模的優(yōu)缺點:

刷 模 優(yōu) 點:用膠量少、材料成本小  缺點:操作的工藝相對繁瑣復雜,費時,人工成本較大。

灌注模優(yōu)點:沒有模線省時省力        缺點:用膠量大,材料成本相對高一些;

灌模操作方法:

處理好模種;表面不光滑的產品可進行打磨拋光,均勻涂刷脫模劑(凡士林、洗潔精、香皂水等),以便成型后取模;

·嚴格按照混合比例1:1稱重配比;

·A/B混合充分攪拌均勻;攪拌越均勻,A/B膠料反應越充分,產品成型后質量越好;

·抽真空排氣泡處理;排泡時間不超過10分鐘,正常時間為3到5分鐘即可,以免硅膠提前交聯(lián),造成浪費;

·將排泡處理過的硅膠,沿著模種的邊緣部位緩慢倒入,以免迅速倒入產生氣泡,且容易留出死角;

·根據(jù)環(huán)境溫度情況,等待硅膠固化,然后取出硅膠模具中的模種,硅膠模具既制作完成。


問:為什么硅膠模具翻模次數(shù)少?
答:在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做大件產品而用硬度小的硅膠來做模具,那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

模具表面為什么出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象?
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故;因為復制的產品或模型如果表面比較粗糙,也沒有經過打磨或拋光,再好的硅膠做出來的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況是,在打脫模劑的時候,沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。

液體硅膠做樹脂或者水泥產品模具,用了一兩次后模具就會發(fā)生膨脹是什么原因?

a.制作硅膠模具時,沒有做好抽真空的步驟,硅膠模具有氣泡存在;

b.硅膠模具受熱膨脹,導致低分子物質滲透進硅膠模具內部;

c.硅膠模具沒有充分固化完全就開始使用,導致變形,建議硅膠模具固化后24小時后進行生產使用。

紅葉風能發(fā)電葉片復模硅膠HY-1642 復合材料模型硅膠




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