天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件

振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損，如密封面啟動時有粘住的現(xiàn)象時，傳動件會彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。金屬套外圓表面的磨痕，可能是從密封側(cè)進入套內(nèi)的固體微粒造成的，它干擾密封的隨動能力。也可能是偏斜，不同心的原因造成的。金屬在溫升過程中要改變顏色，不銹鋼在使用時應注意下列溫度時的顏色。淡黃色————溫度為700～800℉（約370～432℃）棕色————溫度為900～1000℉（約486～540℃）蘭色————溫度為1100℉（約590℃）黑色————溫度為1200℉（約648℃）

機械密封失效實例

1) 運轉(zhuǎn)及使用情況:某煉油廠生產(chǎn)裝置1臺雙螺桿泵,輸送介質(zhì)為190℃左右的減壓渣油,密封結(jié)構(gòu)為單端面靜止式波紋管機械密封該泵投用以來,軸封使用周期約為100天左右,日常維修中拆裝密封及清洗配件都比較困難,而且修理1次就同時要更換4套密封,密封配件費用超過1萬元,維修成本較高。

~Pp. tpP2tp2即等于出、入口壓力之和的一半對于用平衡盤(鼓)平衡軸向力的多級雙支承泵:人口端密封腔壓力等于泵的入口壓力。出口端密封腔的壓力,取決于平衡鼓的徑向間隙。當(直徑)間隙在0.4~0.5mm時,密封腔中的壓力比泵的入口壓力高0~0.05MPa,當間隙在0.55~0.7mm時,密封腔中的壓力比泵入口壓力高0.1-0.2MPa,當間隙在0.75~0.90mm時,密封腔中的壓力比泵入口壓力高0.25~0.35MPa。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封件循環(huán)保護系統(tǒng)等。

具有與密封面結(jié)合的柔軟性;8)耐老化性好，;9)加工制造利便，價格便宜，取材輕易。橡膠是zui常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。4機械密封安裝、使用技術(shù)要領1)、設備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不答應大于0.1毫米;2)、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付po損而密封失效;工作時，靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使兩端面緊密貼合，并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達到密封的目的，液體膜具有外層流體動壓力與內(nèi)層靜壓力(或稱分子親和力)，起著潤滑和平衡壓力作用。r>四、修時應注意以下操作技術(shù)要點。