天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件
去除了礦物質(zhì)的水然后到了喂料加熱器，喂料器的溫度是通過一個熱交換器和來自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來說，水的溫度會從離開脫氣器時的90℃（194℉）提高到在喂料加熱器里的260℃（500℉）。鍋爐給水是通過鍋給水泵從給水加熱器中抽取過來的。這些泵將260℃（500℉）溫度下的液體的壓力1000p.s.i.g（69bar）加壓到2800 psig（193bar），然后供應給鍋爐。鍋爐將溫度提高到600℃（1112℉）左右，然后將這高壓的蒸汽直接供應給渦輪。



由于系統(tǒng)的流失，壓力可能會明顯地稍有下降。當蒸汽開始冷卻并經(jīng)過渦輪壓力高的一邊的時候，供應給再熱器，然后重新導入到渦輪的中間部分，此后直接到達低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應給喂料加熱器和油喂料加熱器，其它的直接經(jīng)過主冷凝器。水正如前面所說的那樣受到冷卻，通過冷凝抽氣泵被輸送到脫氣器完成鍋爐給水封閉系統(tǒng)。這個系統(tǒng)中的主要流失是由排污（非溶解性固體的處理）和吹灰（用蒸汽清潔鍋爐表面）造成的。

集裝式密封的軸套是怎樣傳動的?

普通機械密封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機械密封,而集裝式密封則不同,它是將密封軸套和壓蓋預先裝在軸套上,再整體向軸上安裝,于是存在一個軸套如何固定在軸上,并傳遞扭矩的問題,同時還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。表示了一種傳動方式。緊定螺釘安裝在傳動環(huán)上在軸套的對應部位開有圓孔,將螺釘通過軸套的圓孔,并旋緊在軸上,即可實現(xiàn)軸套和軸的傳動。軸套和軸的密封,靠0形圈來完成。這種傳動方式比較簡單。

API682:2004規(guī)定如果密封或泵的制造商定或推薦并得到買方的許可,可采用除了定位螺釘以外的裝置以進行軸向定位或驅(qū)動軸套。例如用楔形抱軸器固定軸套和用開口環(huán)固定軸套。采用這些設(shè)計可以在軸套所受軸向力非常大的情況,避免由于鎖緊定位螺釘而損壞軸。

離心泵軸的撓度過高 離心泵的機械密封作為一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式的機械動密封，其功能的發(fā)揮是在流體介質(zhì)與彈性元件的雙重作用之下實現(xiàn)的，在作用的時候機械密封的兩個垂直于軸心線的密封端面緊密的貼合，進而在相對旋轉(zhuǎn)的時候，實現(xiàn)密封的效果。因此，在設(shè)計的時候，兩個密封端面的受力一定要均勻，不能出現(xiàn)太大的撓度。

密封面上沒有摩擦痕跡是什么原因?

有時密封面上沒有摩擦痕跡,其原因是:

1)傳動裝置和軸(套)打滑。有的傳動座用頂絲固定在軸上,這種傳動方式常溫下尚可使用,對熱油泵在溫度和離心力的作用下頂絲松動,傳動失效。

2)靜環(huán)與動環(huán)沒接觸,屬于安裝失誤。

3)在采用鑲嵌式動環(huán)時,碳化環(huán)松脫。處理辦法:將傳動座由頂絲傳動改為鍵傳動,或其他可

靠的傳動方式;為解決安裝失誤的問題,可采用事先組裝好的集裝式密封;采用熱膨脹系數(shù)小的材料制造環(huán)座,并適當加大鑲裝的過盈值。



運轉(zhuǎn)（1）泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。（2）泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。（3）泵在運轉(zhuǎn)中，應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。（4）密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當其泄漏超過標準時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應停泵栓查密封裝置。