現(xiàn)貨供應(yīng)日本油墨 PPS FZ-2100 良好的柔韌性 聚苯硫醚 工程塑料

PPS聚苯硫醚（PPS）樹脂是一種具有熔點約280℃的高耐熱性能及優(yōu)良的耐藥品性，無需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹脂材料。

DIC.PPS成型材料是在高度的聚合物技術(shù)基礎(chǔ)上輔以DIC獨有的改性材料技術(shù)制造而成，具有工程塑料優(yōu)異的特性，以代替金屬、熱固性樹脂為中心被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

聚苯硫醚（PPS）樹脂的分子結(jié)構(gòu)比較簡單，是由由苯環(huán)和硫原子交替排列而成的結(jié)晶性耐熱聚合物。這種樹脂具有熔點約280℃的高耐熱性及優(yōu)良的耐藥品性，無需添加阻燃劑可自熄的特性。

關(guān)于PPS

聚苯硫醚（PPS）樹脂的特征

PPS是由苯環(huán)和硫原子交替排列而成的化學(xué)結(jié)構(gòu)簡單的樹脂材料。

聚苯硫醚（PPS）樹脂是具有右圖所示化學(xué)結(jié)構(gòu)的結(jié)晶性耐熱聚合物。這種樹脂具有約280℃的高熔點及優(yōu)良的耐藥品性、無需添加阻燃劑可自熄的難燃特性。

關(guān)于DIC.PPS

DIC PPS 是通過添加玻璃纖維等纖維狀強(qiáng)化材料或無機(jī)礦物充填強(qiáng)化合成的改性產(chǎn)品，其除了具有應(yīng)有的高耐熱性能之外，同時擁有高度的機(jī)械性能及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性等典型的工程塑料所具備的特性。

DIC.PPS大致分為兩種。一種是以交聯(lián)聚合物為基礎(chǔ)的改性產(chǎn)品，即使在高溫度區(qū)域也可以保持其高剛性，耐蠕變性。另一種是以線型聚合物為基礎(chǔ)，具有優(yōu)良的延展性、韌性。此外，由于線型聚合物的純度高，與交聯(lián)聚合物相比，具有在高溫多濕的條件下低吸濕的優(yōu)異性能。 DIC.PPS由于具有以上的特性，作為可以滿足以下所示的應(yīng)用范圍內(nèi)所要求性能的成型材料，對設(shè)計人員、制模人員來說，可稱為是是極易使用的工程塑料。

PPS的制造方法

PPS在工業(yè)上是在極性溶劑中，在高溫加壓下使對二氯苯（p-DCB）和硫化鈉（Na2S）或硫氫化鈉溶液（NaSH）進(jìn)行縮聚反應(yīng)而成。 PPS生成反應(yīng)是指脫水反應(yīng)、脫鹽反應(yīng)、放熱反應(yīng)、高溫加壓反應(yīng)等各種要素的組合反應(yīng)，其概要如下所示。

通過上述的聚合反應(yīng)所得到的聚合物，經(jīng)過精制工序，熱交聯(lián)處理（交聯(lián)型PPS）加工為成型用化合物。

PPS的歷史

作為特種工程塑料得以有效應(yīng)用

PPS（Polyphenylene sulfide）具有較長的歷史，早在1888年由Freidel和Craft確認(rèn)了其存在。20世紀(jì)40年代后半期人們開始考慮將其作為用于商業(yè)用途的重要樹脂進(jìn)行開發(fā)。 此后，美國Phillips Petroleum 公司開發(fā)出工業(yè)化生產(chǎn)工序，1973年該公司成功率先投入了商業(yè)化生產(chǎn)運營 初，由于PPS的分子量比較低，主要用于表面涂層。隨后，由于發(fā)現(xiàn)其在有氧存在的條件下通過熱交聯(lián)反應(yīng)可以提高分子量，從而可以提高產(chǎn)品的成型性、機(jī)械性能，并能使其具有優(yōu)良的耐熱性和耐藥品性，可將其做為注射成型用樹脂來使用，PPS作為特種工程塑料的市場需求日益增長。

汽車零部件用途

汽車零部件用途是今后PPS應(yīng)用 廣泛的領(lǐng)域。因為PPS除具有突出的連續(xù)耐熱性、耐藥品性（汽油、機(jī)油類及其他）等高性能，還因為可生產(chǎn)效率的提高（可進(jìn)行注塑成型），大幅度降低了成本。除可代替以往使用的金屬零部件和酚醛樹脂，還可以代替尼龍類材料，PPS在新用途零部件上的應(yīng)用正在被加速。尤其是在以發(fā)動機(jī)相關(guān)機(jī)器為中心的驅(qū)動類、剎車類、燃料類、照明類、冷卻類零部件以及控制這些機(jī)器的控制類零部件方面，PPS的應(yīng)用正在逐步擴(kuò)大。 可用的DIC.PPS產(chǎn)品型號眾多,除強(qiáng)化玻璃纖維FZ-11XX、FZ-21XX系列和 優(yōu)異的FZ-36XX、FZ-66XX系列之外，還新增了具有運輸機(jī)械所特有的耐熱沖擊性、耐振蕩和沖擊強(qiáng)度優(yōu)良的超硬 Z-230、Z-650等“Z”系列。

電氣·電子零部件用途