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高密氣動沖床故障處理的辦法有哪些

高密氣動沖床設(shè)備普及越來越普遍,其特點是小巧、輕便。但是在使用中常見的問題也是比較多的,在進行作用沖壓過程中常見故障主要有離合器、曲軸、異響、連桿螺和導(dǎo)軌等多個方面。

一、曲軸軸承發(fā)熱：

1.軸套刮的不好

2.潤滑不良

二、導(dǎo)軌燒灼

1.導(dǎo)軌間隙過小,重新研刮導(dǎo)軌, 調(diào)整間隙

2.潤滑不良

3.接觸不良

三、退料板不工作打料碰頭位置不對：

1.調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退。

七、連桿螺絲轉(zhuǎn)動、頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊、球頭與球墊壓蓋接觸不良

1.壓蓋螺絲松動

2.刮研球頭、球墊

3.擰緊壓蓋螺絲。

影響高密沖床精度的因素有哪些？

高密沖床是由電動機帶動飛輪蓄力，飛輪將力傳導(dǎo)給曲軸，由曲軸將圓周運動的力轉(zhuǎn)變成垂直運動的力，這個力推動滑塊做功，由此來對工件進行加工。因為一臺高密沖床的精度是通過高密沖床各個部件的精度來總體呈現(xiàn)的，所以任何一個部件的誤差都會成倍數(shù)放大高密沖床精度。下面我們來分析一下影響高密沖床精度的因素吧：

1、高密沖床安裝環(huán)境和減震基腳。大噸位高密沖床、精密高密沖床、高速高密沖床在安裝的時候需要鑄造防震坑來安裝，不同的高密沖床根據(jù)其安裝孔銷的位置進行澆筑。小型高密沖床一般采用防震基腳進行安裝。

2、高密沖床的裝配工藝。裝配工藝的好壞直接決定了高密沖床的精度。一臺高密沖床的成敗有百分之五十的原因在于裝配工藝?？傃b需要將所有精密的部件組合到一塊，每個部件都無法保證是100%的精密，如果滑塊的允許誤差是2，曲軸的允許誤差是3，那么它們組合到一塊的誤差不是2+3而是2*3那么后的誤差就是6，裝配時如果產(chǎn)生2的誤差，那么整體誤差將會達到12，所以裝配時產(chǎn)生細微的誤差都會成倍的放大整體誤差，也將成倍的降低高密沖床的精度。

沖床配件的保養(yǎng)方法

一、 沖床配件潤滑裝置

1、保證各潤滑部位潤滑油的充足。

2、檢查油路及油杯，填充相應(yīng)規(guī)格的機油。

二、 離合器

1、檢查離合器的連接。

2、調(diào)整離合器間的配合間隙。  

三、 制動器

1、檢查制動鍵有無磨耗，并作出及時的調(diào)整與更換。

四、沖床配件周邊設(shè)備

1、檢查毛坯件的放置，保證放置的。

2、沖床所產(chǎn)生的廢料放置是否安全合理。

3、檢查腳踏開關(guān)保護罩的是否安全合理。

4、檢查手動開關(guān)的破損情況，做出適當(dāng)更換。